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口服液生产线消毒灭菌方法-口服液的灭菌采用物理灭菌法的原因是什么?

浏览 1487次发布时间:2024-05-26 

本文目录一览表:

  • 一、瓶装口服液可以用微波杀菌吗?
  • 二、口服液瓶如何消毒
  • 三、在口服液生产过程中如何控制微生物的污染?
  • 四、口服液的灭菌采用物理灭菌法的原因是什么?
    • 一、瓶装口服液可以用微波杀菌吗?

      营养口服液是近年来兴起的保健品,散装口服液可用微波液体加热设备进行灭菌。但在口服液灭菌后装瓶时会再次染菌。一般情况下,对成品口服液在装瓶时进行一次性灭菌即可。用传统加热灭菌法灭菌温度低时,达不到灭菌标准;灭菌温度高又会使口服液的药效、营养成分和色、香、味受到影响,而且容易造成瓶子爆裂,口服液流失。采用20千瓦的微波灭菌设备对口服液进行灭菌,作用时间2~3分钟,温度70~85℃,每小时处理量为500升(10毫升/瓶)。经微波灭菌后的口服液各项指标全部合格,在室温下放置18个月后,仍全部符合国家卫生标准。保持了口服液原营养成份、口感佳。此外采用微波杀菌还避免了使用常规热力杀菌造成口服液中出现沉淀的现象发生。
      无锡三乐工业微波技术克服各种困难,已经成熟掌握瓶装液体杀菌技术。欢迎广大朋友来咨询。

      二、口服液瓶如何消毒

      微波灭菌是对物料内外同时进行加热,内部温度高,热传导是由内向外的,升温均匀而加热迅速,时间较短,如采用微波灭菌,可使:(1)大肠杆菌和枯草杆菌在微波场中只要加温至70℃,保持2min就能被全部杀死;(2)湿热枯草脂肪杆菌,在微波场中,温度70℃,保持12min,即被杀死。

      有人做过口服溶液剂微波灭菌试验:含菌量高达350万个大肠杆菌的口服溶液,密封在1~2ml的安瓿中,经3~5kW功率,2450MHz的微波作用15s以上,安瓿温度接近110℃左右时,可将细胞细菌全部杀灭。金黄色葡萄球菌于此结果近似。枯草杆菌芽胞,含量为6万~8万个,液温必须达到140℃,保持20s以上才能彻底杀灭。含2000~3000个青菌胞子的口服溶液,在3~4kW微波功率作用下,液温达到120℃以上,经20~23s,即彻底杀灭。

      微波灭菌对口服液有效成分的影响程度

      据国外文献报道,用微波杀菌,药品的有效成分不会分解,用传统的方法杀菌,药品的有效成分分解显著。秦皇岛某制药厂用几个样品进行了对比试验,结果和文献报道完全一样。

      微波处理口服液综合经济效果的分析

      据估计,目前全国有5000个口服液生产厂家,用微波设备对口服液进行灭菌处理的厂家不到5%。如果大家都能用微波设备进行灭菌处理,不仅可以提高产品的品级,克服口服液存在的质量问题,而且可以节省大量的人力和物力资源。

      3智能化微波真空连续干燥机的特点与应用

      由于微波加热干燥与常规干燥方法相比,有着显著的优越性和良好的经济效益,因而近年来微波加热干燥在制药工业中得到进一步应用。综观目前用于药品微波干燥设备的现状,只有微波干燥机、微波带式干燥机、微波真空干燥机、这述微波干燥设备虽然均都应用了微波技术,但总存在不完善之处,要么在真空条件下,却不能实现连续干燥作业;要么虽能连续操作,却不能实现在真空条件下的低温干燥。为了解决上述问题,济南隆拓微波有限公司最近研制了智能化微波隧道式连续干燥机,这种新型微波干燥机就能实现在微波和真空环境中能进行连续低温干燥作业。

      微波干燥杀菌设备是利用了电磁场的热效应和生物效应的共同作用的结果。我司拥有行业8年多的制造和设备应用的经验,已为数百家客户提供了工业微波炉,设备覆盖化工、食品、医药、农副产品、冶金、竹木、纸品等众多行业,可携带样品来,我司免费提供实验机进行实验测试。如想马上观看实物和实物操作过程,想了解设备的实际报价(直销价;代理价)请来公司实地考察。

      口服液的灭菌采用物理灭菌法的原因是什么?

      三、在口服液生产过程中如何控制微生物的污染?

      在生产车间内,用裸手触碰增健的生产物料是明令禁止的行为,员工进入洁净区必须先给手消毒并带上手套,换上洁净的装备,保证“无尘室”里纤尘不染。

      除此之外,对温度、湿度也是严格把控,车间内的温度需控制在18℃~26℃之间,湿度控制在45%~65%,增健口服液的生产车间内还配备了空气质量监控系统,对洁净区内的温湿度、压差、尘埃粒子等指标进行实时监控;确保每瓶增健口服液都在洁净的环境下生产。

      在高标准、严要求的生产环境下,增健口服液的品质才得以保障;这也是这么多年来无限极一直备受消费者认可的原因。
      整个生产过程中,从原料进厂,经过多道工序制成产品,各种格言的因素都会引起一次污染。一、原料

      化妆品使用原料的种类繁多,来源各异,大多数化妆品原料都受到不同程度的微生物污染,如果这些受微生物污染的原料,不经过处理直接用于化妆品生产,必然会造成化妆品严重的一次污染。

      易引起微生物污染的原料包括天然动植物成分、碳水化合物和苷类、蛋白质及其衍生物、天然胶质和水溶性聚合物、粉体、色素、离子交换水、表面活性剂的水溶液等。油脂、高级脂肪酸和脂肪醇、醇类、酯类、香料、浓表面活性剂、多元醇类、酸、碱等受污染程度较少。

      有些原料在制造过程中无法灭菌、就应采用适当的方法进行事先灭菌处理,如一些粉体可实现用气体灭菌或射线辐照灭菌,在化妆品和制药工业中常用加热灭菌、微滤灭菌。需要加热配制产品,如加热至85-90℃,保持20-30min,可灭除绝大部分细菌(芽孢菌除外)。

      四、口服液的灭菌采用物理灭菌法的原因是什么?

      达到灭菌的目的并且保留口服液的功效。物理灭菌法是利用物理因素如温度、声波、电磁波、辐射等达到灭菌目的方法。在无菌药品的生产中,灭菌温度、灭菌时间、灭菌 设施等诸多环节与药品质量和用药安全息息相关。口服液的优点有服用剂量小,味道好、吸收快、奏效迅速,易为患者所接受等。

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