多效蒸发器的工作原理-启派智能装备

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多效蒸发器的工作原理

浏览 1220次发布时间:2024-06-16 

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汽车多效蒸发器的工作原理与作用

多效蒸发流程是由多个蒸发器组合后的蒸发操作过程。多效蒸发时要求后效的操作压强和溶液的沸点均较前效低,引入前效的二次蒸汽作为后效的加热介质,即后效的加热室成为前效二次蒸汽的冷凝器

有没有人知道多效蒸发器的工作原理是什么?

多效蒸发器是由几个蒸发器连接起来操作,前一蒸发器内蒸发时所产生的二次蒸汽用作后一蒸发器的加热蒸汽;多次重复利用了热能,显著地降低热能耗用量,具有蒸发能力高、节能降耗以及运行费用低等优点。我公司之前用过捷晶能源自主研发设计的传统多效蒸发器,技术信得过。www . cepower . cn

多效降膜蒸发器的原理及用途

1、设备整个加热系统由于蒸汽加热均匀、料液为液膜式流动蒸发,所以具有传热效率高加热时间短等主要特点。如再配置热压泵,更具节能降耗,蒸汽耗量低、冷却水循环量低等优点。
2、物料沿管内壁向下加速加压流动蒸发,适应粘度较大的料液蒸发浓缩。
3、由于物料在每根管内成膜状蒸发,料液加热时间非常短,所以特别对食品蒸发浓缩非常有利,较大的保存了食品的营养成份。
4、蒸发过程在真空作用下,既保证了物料的卫生要求,同时保证了环保要求,同时大大降低了蒸发温度,加上配置热压泵,部份二次蒸汽经热压泵重新吸入与生蒸汽混合,既节约了生蒸汽,同时由于通过热压泵的蒸汽呈喷射雾状进入加热壳体,蒸汽迅速扩散,料液加热温和,所以适合热敏性物料的浓缩。
5、设备适用于发泡性物料蒸发浓缩,由于料液在加热管内成膜状蒸发,即形成汽液分离,同时在效体底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液与所有二次蒸汽进入分离器强化分离,料液整过程没有形成太大冲击,避免了泡沫的形成。
6、对于食品蒸发浓缩,设备可同时具备杀菌功能,物料先经预热,然后进入杀菌器,达到94度以上,维持24秒左右,即进入一效效体,物料迅速闪蒸,温度瞬间下降。
7、设备可配备CIP清洗系统,实现就地清洗,整套设备操作方便,无死角。
8、设备连续进出料。
9、设备可配置自动化系统,实现进料量自动控制,加热温度自动控制,出料浓度自动控制,清洗自动控制,还可配备突发停电、故障时对敏感性物料的保护措施。其它安全、报警等自动化操作、控制。 本机适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收等行业进行低温连续式蒸发浓缩,具有传热效率高,物料受热时间短等主要特点,所以特别适用于热敏性、粘滞性、发泡性等物料。

mvr蒸发器的工作原理

mvr蒸发器的工作原理:原液经预热后进入板式升降膜蒸发器,从物料侧板间通过,并被蒸汽加热而蒸发。物料汽液混合物从板式升降膜蒸发器出料口处排出,然后进入汽液分离器,在其中将汽液分离,从而获得浓缩的物料和二次蒸汽。

  mvr蒸发器系统由蒸汽压缩机、板式升降膜蒸发器、气液分离器、管路系统等组成。

  mvr是机械蒸汽再压缩技术的简称,MVR蒸发器是回收利用它自身产生的二次蒸汽(低温低压)的能量,从而减少对外界能源需求的一种节能的蒸发器。相对于传统多效蒸发器,MVR蒸发器具有能耗低,工艺简单,蒸发温度低等优点,与板式升降膜蒸发器极高的传热效率相结合,将使MVR板式升降膜蒸发器具有极强的技术优势,对节能减排和降低企业成本有着重要的作用。

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