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cip清洗系统清洗流程-cip清洗系统清洗流程图

浏览 1269次发布时间:2024-05-31 

本文目录一览表:

  • 一、饮料设备的CIP清洗系统
  • 二、CIP清洗系统的操作规程
  • 三、CIP清洗系统是什么?具体过程是什么
  • 四、cip清洗的原理
    • 一、饮料设备的CIP清洗系统

      CIP为 clean in place(洗涤定位)或in-place cleaning(定位洗涤)的简称。其定义为:不用拆开或移动装置,即可用高温、高浓度的洗净液,对装置加以强力的作用,把与食品的接触面洗净的方法。
      因此,CIP即为完全不用拆开机械装置和管道,即可进行刷洗、清洗和杀菌。在清洁过程中并能合理地处理洗涤、清洗、杀菌与经济性,能源的节约等关系,是一种优化清洗管理技术。CIP装置适用于流体物料直接接触的多管道杀菌机械装置,如果汁饮料、乳品、浓缩果汁、豆浆等,采用就地清洗(即CIP清洗)是饮料生产厂普遍使用的方法,是产品质量的保证。清洗的目的是清除设备及管壁上的残留物,保证达到卫生指标。在一般情况下,连续使用6∽8h必须进行一次清洗。在特殊情况下,当发现生产能力显著降低时,应立即进行清洗。
      清洗的目的是去除粘附于机械上的污垢,以防止微生物在其间滋长。要把污垢去掉,就必须使清洗系统能够供给克服污染物质所需的洗净能力。洗净能力的来源有三个方面,即从清洗液流动中产生的运动能,从洗涤剂产生的化学能,清洗液中的热能。这三种能力具有互补作用。同时,能力的因素与时间的因素有关。在同一状态下,洗涤时间越长则洗涤效果越好。
      CIP优点:
      (1)能维持一定的清洗效果,以提高产品的安全性;
      (2)节约操作时间和提高效率,节省劳动力和保证操作安全,节约清洗用水和蒸汽;
      (3)卫生水平稳定,节约清洗剂的用量;
      (4)生产设备可大型化,自动化水平高;
      (5)增加生产设备的耐用年限。

      二、CIP清洗系统的操作规程

      1、目的 规范CIP清洗操作程序,进行设备的维护,保证生产连续正常进行。
      2、适用范围
      CIP清洗工段。
      3.内容
      3.1清洗顺序:40℃清水、2%碱、40℃清水、0.8%酸、90℃以上热水、依次清洗。
      3.2按规定时间清洗并记录。
      3.3加水量约80%,即盖住加热盘管即可。
      3.4酸碱浓度:
      3.4.1清洗前检测浓度,不够可添加适当的量。
      3.4.2根据酸碱污染程度,决定是否重新配制。
      3.5正确连接进出分配器。
      3.6时常检查输水器,防止阻塞。
      3.7检查管道、阀门无误后,方可启动离心泵进行清洗。
      3.8当用酸碱清洗时,清洗完毕后,打开回流泵,使酸碱分别流入酸罐、碱罐。
      3.9最后用清水进行冲洗,清洗完毕。
      3.10用试纸测试呈中性即可。

      cip清洗的原理

      三、CIP清洗系统是什么?具体过程是什么

      推荐于
      CIP清洗系统俗称就地清洗系统被广泛的用于饮料、乳品、果汁、酒类等机械化程度较高的食品饮料生产企业中。就地清洗简称CIP,又称清洗定位或定位清洗(cleaning in place)。就地清洗是指不用拆开或移动装置,即采用高温、高浓度的洗净液,对设备装置加以强力作用,把与食品的接触面洗净,对卫生级别要求较严格的生产设备的清洗、净化。北京瑞纳旭邦可根据用户需求设计制作非标CIP清洗设备,包括容器罐体、管道、泵、过滤器等及整个生产线在无需人工拆卸或打开的前提下,在一个预订时间内,将一定温度的清洁液通过密闭的管道对设备内表面进行喷淋循环而达到清洗的目的。
      1、目的 规范CIP清洗操作程序,进行设备的维护,保证生产连续正常进行。 2、适用范围 CIP清洗工段。 3.内容 3.1清洗顺序:40℃清水、2%碱、40℃清水、0.8%酸、90℃以上热水、依次清洗。 3.2按规定时间清洗并记录。 3.3加水量约80%,即盖住加热盘管即可。 3.4酸碱浓度: 3.4.1清洗前检测浓度,不够可添加适当的量。 3.4.2根据酸碱污染程度,决定是否重新配制。 3.5正确连接进出分配器。 3.6时常检查输水器,防止阻塞。 3.7检查管道、阀门无误后,方可启动离心泵进行清洗。 3.8当用酸碱清洗时,清洗完毕后,打开回流泵,使酸碱分别流入酸罐、碱罐。 3.9最后用清水进行冲洗,清洗完毕。 3.10用试纸测试呈中性即可。

      四、cip清洗的原理

      Cip清洗原理:工作原理通过测得温度来控制蒸汽阀的开启与关闭;通过测得液位的高低来控制水阀的开启与关闭;通过所测得电导率的大小来控制碱、酸的开启与关闭。整体控制流程为加水加温-碱液清洗-热水冲洗-酸液清洗-热水清洗。

      CIP清洗即不分解生产设备,又可用简单操作方法安全自动的清洗系统,几乎被引进到所有的食品,饮料及制药等工厂。CIP清洗不仅能清洗机器,而且还能控制微生物。

      CIP清洗系统,俗称现场清洗系统,广泛应用于机械化程度高的餐饮生产企业,如饮料、乳制品、果汁、葡萄酒等。就地清洗简称为CIP,也称为清洗定位或定位清洗。就地清理就是指无需拆卸或升降系统,即选用高温、高浓的清洗液,对机器设备设备多方面超强力功效,把与食品类的表面清洗,对环境卫生级别规定较严苛的生产线设备的清理、清洁。

      CIP设备由下列部件构成:碱罐、酸罐、热水罐、各种管道和
      气动阀门、压力变送器、电导率仪、铂热电阻及控制系统等构成。

      随之食品类生产制造专业化和自动化技术水平的不断提升,CIP系统软件获得普遍的科学研究与运用,一起科学研究的发展和销售市场的持续标准,它在食品类生产制造中的覆盖率会持续增加。

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