浏览 989次发布时间:2024-08-05
真空浓缩的原理是什么
真空减压浓缩器真空浓缩具有很多优点。液体物质在沸腾状态下溶剂的蒸发很快,其沸点因压力而变化,压力增大,沸点升高,压力小,沸点降低。例如牛奶在101kPa下,沸点为100℃,而在真空度82.7~90.6KPa下,沸点仅为45~55℃。由于在较低温度下蒸发,可以节省大量能源。同时,由于物料不受高温影响,避免了热不稳定成分的破坏和损失,更好地保存了原料的营养成分和香气。特别是某些氨基酸、黄酮类、酚、类维生素等物质,可防止受热而破坏。而一些糖类、蛋白质、果胶、粘液质等粘性较大的物料,低温蒸发可防止物料焦化。
真空浓缩设备主要有以下几种:
真空减压浓缩罐(1)降膜式浓缩设备:物料循环时间少,物料受热时间仅2min左右,故适合于热敏性物料的浓缩。其传热系数、能耗与升膜式相近。有时液膜形成不均匀,物料易焦化、结垢。
(2).双效升(降)膜式浓缩设备:该设备的结构及工作原理与单效膜式浓缩设备相似,主要是增加了一台热泵,并增加了二效加热器、二效分离器等。主要是由于二次蒸汽能够加以利用,降低了能耗,生产能力大。但设备结构趋于复杂,给操作和管理带来较高要求。
(3)间歇式单效盘管式真空浓缩锅:该设备主要由盘管式加热器、蒸发室、冷凝器、抽真空装置、雾沫分离器、进出料阀及各种控制仪表所组成。该设备结构简单、制造方便、操作稳定、易于控制。传热系数较高,蒸发速率快,一般蒸发量为1200L/h的浓缩设备,在生产乳粉时,其实际蒸发量可达1500L/h。可调节加热蒸汽的量和蒸汽压力的高低.以满足生产或操作的需要。在锅内物料混合均匀,特别适用于粘稠物料的浓缩。其缺点是间歇出料,物料受热时间较长,在一定程度上对产品质量有一定影响。该设备体积较大,清洗比较困难。
(4)单效升膜式浓缩设备:该设备为自然循环的长管型液膜式蒸发器,主要由加热器、分离器、雾沫捕集器、水力喷射泵、循环管等部分组成。
有哪位化工的高人告诉我szg型双锥回转真空干燥机以及单效浓缩蒸发器的工作原理及结构
szg型双锥回转真空干燥机工作原理:
在密封的夹层中通入热能源(如热水、低压蒸汽或导热油),热量以内壳传给被干燥物料。在动力驱动下,罐体作缓慢旋转,罐内物料不断地混合,从而达到强化干燥的目的。
物料处于真空状态,大气压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发,并由真空泵及时排出。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出,三个过程不断进行,物料在很短时间达到干燥目的。
具体参考:http://www.pharmnet.com.cn/product/detail/168375.html
单效浓缩蒸发器由加热器、蒸发室、冷凝器、真空泵(或水力喷射器及多级水泵组合)、节能蒸汽热压缩泵、循环出料泵和操作台等组成,适用于热敏性物料(如牛奶、果蔬汁、药液等)在真空条件下进行低温连续浓缩,具有瞬时高效、节能、连续浓缩等特点。
工作原理:
物料经分配器被均匀的分配到各蒸发器管内,物料在重力和自蒸发形式的二次蒸汽的作用下形成螺旋形膜状自上而下流动,同时物料薄膜与列管外壁蒸汽发生热量交换,使物料中的水份受热蒸发,稳定的温差和传热面积,形成稳定的水份蒸发量,被蒸发的水份所形成的二次蒸汽可以被多次利用,最大限度的利用热能,降低蒸汽消耗,形成多次蒸发目的设计原理。
双效真空浓缩器的原理是什么?
采用蒸汽作为一效的热源,一效蒸发出来的蒸汽又同时作为二效的热源,二次蒸汽得到充分利用,节省了锅炉投资,节约能耗。
蒸发浓缩的概念原理?
浓缩结晶就是把溶剂给蒸发浓缩了,把溶剂给去除了,从而析出溶质晶体。一般我们这里是说用旋转蒸发仪来进行浓缩,或者工业上使用真空脱溶。冷却析晶这个是通过温度对于溶解度的敏感来进行析晶的,这个和溶剂体积不是一个因素蒸发结晶(你这里所说的是不是常温下),这个是原始的利用溶剂的常温挥发来进行析晶,这个在实际当中没有意义
真空蒸发浓缩的原理
真空减压浓缩器真空浓缩具有很多优点。液体物质在沸腾状态下溶剂的蒸发很快,其沸点因压力而变化,压力增大,沸点升高,压力小,沸点降低。例如牛奶在101kPa下,沸点为100℃,而在真空度82.7~90.6KPa下,沸点仅为45~55℃。由于在较低温度下蒸发,可以节省大量能源。同时,由于物料不受高温影响,避免了热不稳定成分的破坏和损失,更好地保存了原料的营养成分和香气。特别是某些氨基酸、黄酮类、酚、类维生素等物质,可防止受热而破坏。而一些糖类、蛋白质、果胶、粘液质等粘性较大的物料,低温蒸发可防止物料焦化。
真空浓缩设备主要有以下几种:
真空减压浓缩罐(1)降膜式浓缩设备:物料循环时间少,物料受热时间仅2min左右,故适合于热敏性物料的浓缩。其传热系数、能耗与升膜式相近。有时液膜形成不均匀,物料易焦化、结垢。
(2).双效升(降)膜式浓缩设备:该设备的结构及工作原理与单效膜式浓缩设备相似,主要是增加了一台热泵,并增加了二效加热器、二效分离器等。主要是由于二次蒸汽能够加以利用,降低了能耗,生产能力大。但设备结构趋于复杂,给操作和管理带来较高要求。
(3)间歇式单效盘管式真空浓缩锅:该设备主要由盘管式加热器、蒸发室、冷凝器、抽真空装置、雾沫分离器、进出料阀及各种控制仪表所组成。该设备结构简单、制造方便、操作稳定、易于控制。传热系数较高,蒸发速率快,一般蒸发量为1200L/h的浓缩设备,在生产乳粉时,其实际蒸发量可达1500L/h。可调节加热蒸汽的量和蒸汽压力的高低.以满足生产或操作的需要。在锅内物料混合均匀,特别适用于粘稠物料的浓缩。其缺点是间歇出料,物料受热时间较长,在一定程度上对产品质量有一定影响。该设备体积较大,清洗比较困难。
(4)单效升膜式浓缩设备:该设备为自然循环的长管型液膜式蒸发器,主要由加热器、分离器、雾沫捕集器、水力喷射泵、循环管等部分组成。
真空蒸发浓缩的原理
真空减压浓缩器真空浓缩具有很多优点。液体物质在沸腾状态下溶剂的蒸发很快,其沸点因压力而变化,压力增大,沸点升高,压力小,沸点降低。例如牛奶在101kPa下,沸点为100℃,而在真空度82.7~90.6KPa下,沸点仅为45~55℃。由于在较低温度下蒸发,可以节省大量能源。同时,由于物料不受高温影响,避免了热不稳定成分的破坏和损失,更好地保存了原料的营养成分和香气。特别是某些氨基酸、黄酮类、酚、类维生素等物质,可防止受热而破坏。而一些糖类、蛋白质、果胶、粘液质等粘性较大的物料,低温蒸发可防止物料焦化。
真空浓缩设备主要有以下几种:
真空减压浓缩罐(1)降膜式浓缩设备:物料循环时间少,物料受热时间仅2min左右,故适合于热敏性物料的浓缩。其传热系数、能耗与升膜式相近。有时液膜形成不均匀,物料易焦化、结垢。
(2).双效升(降)膜式浓缩设备:该设备的结构及工作原理与单效膜式浓缩设备相似,主要是增加了一台热泵,并增加了二效加热器、二效分离器等。主要是由于二次蒸汽能够加以利用,降低了能耗,生产能力大。但设备结构趋于复杂,给操作和管理带来较高要求。
(3)间歇式单效盘管式真空浓缩锅:该设备主要由盘管式加热器、蒸发室、冷凝器、抽真空装置、雾沫分离器、进出料阀及各种控制仪表所组成。该设备结构简单、制造方便、操作稳定、易于控制。传热系数较高,蒸发速率快,一般蒸发量为1200L/h的浓缩设备,在生产乳粉时,其实际蒸发量可达1500L/h。可调节加热蒸汽的量和蒸汽压力的高低.以满足生产或操作的需要。在锅内物料混合均匀,特别适用于粘稠物料的浓缩。其缺点是间歇出料,物料受热时间较长,在一定程度上对产品质量有一定影响。该设备体积较大,清洗比较困难。
(4)单效升膜式浓缩设备:该设备为自然循环的长管型液膜式蒸发器,主要由加热器、分离器、雾沫捕集器、水力喷射泵、循环管等部分组成。
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