双效真空浓缩器的原理是什么？

采用蒸汽作为一效的热源，一效蒸发出来的蒸汽又同时作为二效的热源，二次蒸汽得到充分利用，节省了锅炉投资，节约能耗。

食品工厂机械与设备中单效降膜式真空浓缩系统原理

与传统的机械联动机构完全不同，由计算机控制6个独立的伺服马达分别调节分光为了保证试样室内的高气压低真空环境，LV-SEM的真空系统须予以特殊考虑。目前

刮板真空浓缩器工作原理？

刮板式真空薄膜浓缩机由刮板式真空蒸发器、水力喷射泵、多级离心水泵、水箱、操作台，出料泵等组成。除刮板式真空蒸发器外，配套装置与其他真空浓缩设备相同。刮板式真空蒸发器由转轴、料液分配盘、刮板、轴承、轴封、蒸发室和夹套加热室等组成，一般分为立式、卧式两种类型。蒸发器主体为一夹套圆筒体，简体内表面经精加工。浓缩比较大时，需增加加热室长度，井采用分段式加热。转轴两端一般采用不透性石墨与不锈钢的端面轴封。轴多采用空心轴.刮板一般有4-8块，由装配有变速器的电机拖动，线速度在2.5～9.64s左右。

真空蒸发浓缩的原理

真空减压浓缩器真空浓缩具有很多优点。液体物质在沸腾状态下溶剂的蒸发很快，其沸点因压力而变化，压力增大，沸点升高，压力小，沸点降低。例如牛奶在101kPa下，沸点为100℃，而在真空度82.7～90.6KPa下，沸点仅为45～55℃。由于在较低温度下蒸发，可以节省大量能源。同时，由于物料不受高温影响，避免了热不稳定成分的破坏和损失，更好地保存了原料的营养成分和香气。特别是某些氨基酸、黄酮类、酚、类维生素等物质，可防止受热而破坏。而一些糖类、蛋白质、果胶、粘液质等粘性较大的物料，低温蒸发可防止物料焦化。

真空浓缩设备主要有以下几种：

真空减压浓缩罐（1）降膜式浓缩设备：物料循环时间少，物料受热时间仅2min左右，故适合于热敏性物料的浓缩。其传热系数、能耗与升膜式相近。有时液膜形成不均匀，物料易焦化、结垢。

（2).双效升(降)膜式浓缩设备：该设备的结构及工作原理与单效膜式浓缩设备相似，主要是增加了一台热泵，并增加了二效加热器、二效分离器等。主要是由于二次蒸汽能够加以利用，降低了能耗，生产能力大。但设备结构趋于复杂，给操作和管理带来较高要求。

（3)间歇式单效盘管式真空浓缩锅：该设备主要由盘管式加热器、蒸发室、冷凝器、抽真空装置、雾沫分离器、进出料阀及各种控制仪表所组成。该设备结构简单、制造方便、操作稳定、易于控制。传热系数较高，蒸发速率快，一般蒸发量为1200L／h的浓缩设备，在生产乳粉时，其实际蒸发量可达1500L／h。可调节加热蒸汽的量和蒸汽压力的高低．以满足生产或操作的需要。在锅内物料混合均匀，特别适用于粘稠物料的浓缩。其缺点是间歇出料，物料受热时间较长，在一定程度上对产品质量有一定影响。该设备体积较大，清洗比较困难。

（4)单效升膜式浓缩设备：该设备为自然循环的长管型液膜式蒸发器，主要由加热器、分离器、雾沫捕集器、水力喷射泵、循环管等部分组成。

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