本文目录一览表：

• • 一、什么是低温干馏煤
  • 二、干馏窑烧木炭最好方法
  • 三、木材的干馏是什么意思
  • 四、煤低温灰化怎么做，求教大家

一、什么是低温干馏煤

煤干馏方法之一，指采用较低的加热终温 （500～600℃）,使煤在隔绝空气条件下，受热分解生成半焦、低温煤焦油（见煤焦油）、煤气和热解水过程。低温干馏的设备称为低温干馏炉。与高温干馏（即焦化）相比，低温干馏的焦油产率较高而煤气产率较低。一般半焦为50％～70％，低温煤焦油8％～25％，煤气80～100m3/t（原料煤）。
沿革 煤低温干馏技术的应用始于19世纪，当时主要用于制取灯油（或称煤油）和蜡。19世纪末，因电灯的发明而趋于衰落。第二次世界大战前夕及大战期间，纳粹德国基于战争的目的,建立了大型低温干馏工厂,生产低温干馏煤焦油，再经高压加氢制取汽油、柴油。战后，大量廉价石油的开采，使煤低温干馏工业再次陷于停滞状态，各种新型低温干馏的方法多处于试验阶段。
历史上曾出现过很多低温干馏方法，但工业上成功的只有几种。这些方法按炉的加热方式可分为外热式、内热式及内热外热混合式。外热式炉的加热介质与原料不直接接触，热量由炉壁传入；内热式炉的加热介质与原料直接接触，因加热介质的不同而有固体热载体法和气体热载体法两种。
内热式气体热载体法 鲁奇－斯皮尔盖斯低温干馏法是工业上已采用的典型方法。此法采用气体热载体内热式垂直连续炉，在中国俗称三段炉，即从上而下包括干燥段、干馏段和冷却段三部分。煤低温干馏褐煤或由褐煤压制成的型块（约25～60mm）由上而下移动，与燃烧气逆流直接接触受热。炉顶原料的含水量约15％时，在干燥段脱除水分至 1.0％以下，逆流而上的约250℃热气体冷至80～100℃。干燥后原料在干馏段被600～700℃不含氧的燃烧气加热至约500℃,发生热分解；热气体冷至约250℃,生成的半焦进入冷却段被冷气体冷却。半焦排出后进一步用水和空气冷却。从干馏段逸出的挥发物经过冷凝、冷却等步骤，得到焦油和热解水。德国、美国、苏联、捷克斯洛伐克、新西兰和日本都曾建有此类炉型。中国东北也曾建此种炉。60年代初，在中国曾采用的气燃式炉也属此类型，后因大量廉价天然石油的开采而停产。
内热式固体热载体法 鲁奇－鲁尔盖斯低温干馏法（简称L－R法）是固体热载体内热式的典型方法。原料为褐煤、非粘结性煤、弱粘结性煤以及油页岩。20世纪50年代，在联邦德国多尔斯滕建有一套处理能力为10t/h煤的中间试验装置,使用的热载体是固体颗粒（小瓷球、砂子或半焦）。由于过程产品气体不含废气，因此后处理系统的设备尺寸较小,煤气热值较高,可达20.5～40.6MJ/m3。此法由于温差大，颗粒小,传热极快，因此具有很大的处理能力。所得液体产品较多、加工高挥发分煤时，产率可达30％。 L-R法工艺流程煤低温干馏是首先将初步预热的小块原料煤，同来自分离器的热半焦在混合器内混合，发生热分解作用。然后落入缓冲器内，停留一定时间，完成热分解。从缓冲器出来的半焦进入提升管底部，由热空气提送，同时在提升管中烧去其中的残碳，使温度升高，然后进入分离器内进行气固分离。半焦再返回混合器，如此循环。从混合器逸出的挥发物，经除尘、冷凝和冷却、回收油类,得到热值较高的煤气。

参考资料：天津大学燃料化学工业教研室编：《低温干馏工程》，上册，石油工业出版社，北京，1959

二、干馏窑烧木炭最好方法

干馏窑是一种用于处理木材制作木炭的设备。确保木炭制备的质量、产量和温室气体减排需要采取适当的措施，下面介绍几种制备木炭的方法：

1. 加热方式：可以采用外燃加热、内燃加热和混合加热等不同方式来实现木材的加热蒸馏。其中外燃加热即使利用焚烧炉等设备加热，内燃加热即使用木屑、芦苇炭等原材料产生的燃气燃烧加热，混合加热即两种方式的结合，一般为外燃前期，内燃后期。

2. 控制温度：由于木材中的水分和木质素热分解具有一定的温度区间，因此在制备木炭的过程中需要认真控制温度，经过多次调节获得最佳温度状态。

3. 控制通风：在干馏窑的加热、炭化过程中，合理地控制通风可以将木材中的有机质借助空气不断进行热解，使其转化成木炭，控制好炭中的孔隙度、硬度和污染物含量。

4. 碳化时间和升温时间：木材制备成木炭的时间要根据木材性质和温度进行调整，一般需要控制在六到十四小时之间，升温时间也尽量控制在一个小时以内，以提高木炭制备效率。

需要注意的是，在使用干馏窑制备木炭之前，应对工艺流程、炭化时间、温度和通风等因素进行充分考虑和实验室测试，以确保木炭质量、产量符合要求，并减少生产工艺对环境的污染。同时，合理地运用各种合规技术和方法能够将干馏窑的炭化过程优化，减少能源的消耗和环境污染，提高木炭制备的经济效益。

三、木材的干馏是什么意思

木材干馏

destructive distillation of wood

木材或木质原料在干馏釜中隔绝空气进行热解，并进一步加工其初级液体产品的化学工艺过程。木材热解的一个重要组成部分。按加热方式可分为外热式和内热式两类。外热式干馏是从外部加热，热量通过釜壁传入釜内使木材升温热解,一般用于小型干馏设备;内热式干馏是将载热介质直接送入釜内加热木材，多用于半连续式和连续式设备。按干馏物种类可分为阔叶材干馏、松根干馏和桦皮干馏等。

阔叶材干馏 干馏时的馏出物经冷凝后，可得到粗木醋液和不凝性的气体产物（木煤气），残留釜中的是木炭。粗木醋液澄清时，上层为澄清木醋液，下层为沉淀木焦油。澄清木醋液中含酸类（主要是醋酸）、醇类（主要是甲醇）、酯类、酮类、醛类、呋喃化合物和碳水化合物等，蒸馏时得到的釜残液即为溶解木焦油。原料中的乙酰基是醋酸的主要来源，而甲醇则来自甲氧基。硬阔叶材由于比针叶材含有更多的乙酰基和甲氧基，因此常被用作生产醋酸和甲醇的主要原料。由此得到的醋酸用于制造醋酸纤维、醋酸酯等，甲醇用于制造甲醛等，溶剂用于油漆、纺织等工业部门。木焦油抗聚剂可用于合成橡胶工业。杂酚油经加工后可得木馏油和工业杂酚，用于医药和有机合成工业。轻油可作选矿用浮选起泡剂。木沥青可用于制造铸造用型芯粘结剂和沥青漆等。木煤气的主要成分是一氧化碳、二氧化碳、甲烷、乙烯和氢气等，可作燃料。

松根干馏 又称“明子干馏”，原料是明子，产物是松炭、液体产物和木煤气。液体产物澄清时，沉在下层的是松根原油，除含酚、酸和醛等一般木焦油组分外，还含有树脂酸、蒎烯和萜类化合物等。进一步加工可制得松焦油、干馏松节油和松油。松焦油是橡胶制品的软化剂，也用于电器工业和木材防腐。干馏松节油用于油漆、医药和纺织等工业。松油作为浮选油，用于煤炭和有色金属的浮选。松炭比阔叶木炭容易活化，适于作活性炭原料。

桦皮干馏 以桦木外皮作原料进行干馏，可制取桦皮焦油，用于制革工业；可渗入皮革中，使之柔软和富有弹性，并有防腐作用；同时它具有消毒杀菌作用，可用于治疗外伤和皮肤病等。

取自

四、煤低温灰化怎么做，求教大家

只有低温干馏,没有低温煤气化.现在市场上可以见到的低温干馏的技术和方法有大致四种（主要依照干流的设备的不同）：外热式直立炉：比如伍德炉内外结合式直立炉：气体介质直立炉：比如鲁奇炉热固载体炉。其实有一种粱式竖炉，目前主要用于冶金活性石灰的煅烧，也是一种非常好的中低温干馏设备。它与其他技术和设备相比，产量非常大，工艺简单，投资和成本都少。

以上文章是对干馏设备-干馏设备分为哪几类问题和相关问题的解答，干馏设备-干馏设备分为哪几类的问题希望对您有用！干馏设备-干馏设备分为哪几类建议选择启派智能厂家，启派智能是一家创新型智能装备企业，它生产的干馏设备-干馏设备分为哪几类能够为用户提供合理化的解决方案。