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干馏设备-干馏设备百度百科

浏览 1312次发布时间:2024-06-07 

本文目录一览表:

  • 一、什么是低温干馏煤
  • 二、碳化的过程条件
  • 三、热神数控干馏气化式环保锅炉和逆燃式全自动数控锅炉哪个好
  • 四、竹炭干馏设备多少钱一套
    • 一、什么是低温干馏煤

      煤干馏方法之一,指采用较低的加热终温 (500~600℃),使煤在隔绝空气条件下,受热分解生成半焦、低温煤焦油(见煤焦油)、煤气和热解水过程。低温干馏的设备称为低温干馏炉。与高温干馏(即焦化)相比,低温干馏的焦油产率较高而煤气产率较低。一般半焦为50%~70%,低温煤焦油8%~25%,煤气80~100m3/t(原料煤)。
      沿革 煤低温干馏技术的应用始于19世纪,当时主要用于制取灯油(或称煤油)和蜡。19世纪末,因电灯的发明而趋于衰落。第二次世界大战前夕及大战期间,纳粹德国基于战争的目的,建立了大型低温干馏工厂,生产低温干馏煤焦油,再经高压加氢制取汽油、柴油。战后,大量廉价石油的开采,使煤低温干馏工业再次陷于停滞状态,各种新型低温干馏的方法多处于试验阶段。
      历史上曾出现过很多低温干馏方法,但工业上成功的只有几种。这些方法按炉的加热方式可分为外热式、内热式及内热外热混合式。外热式炉的加热介质与原料不直接接触,热量由炉壁传入;内热式炉的加热介质与原料直接接触,因加热介质的不同而有固体热载体法和气体热载体法两种。
      内热式气体热载体法 鲁奇-斯皮尔盖斯低温干馏法是工业上已采用的典型方法。此法采用气体热载体内热式垂直连续炉,在中国俗称三段炉,即从上而下包括干燥段、干馏段和冷却段三部分。煤低温干馏褐煤或由褐煤压制成的型块(约25~60mm)由上而下移动,与燃烧气逆流直接接触受热。炉顶原料的含水量约15%时,在干燥段脱除水分至 1.0%以下,逆流而上的约250℃热气体冷至80~100℃。干燥后原料在干馏段被600~700℃不含氧的燃烧气加热至约500℃,发生热分解;热气体冷至约250℃,生成的半焦进入冷却段被冷气体冷却。半焦排出后进一步用水和空气冷却。从干馏段逸出的挥发物经过冷凝、冷却等步骤,得到焦油和热解水。德国、美国、苏联、捷克斯洛伐克、新西兰和日本都曾建有此类炉型。中国东北也曾建此种炉。60年代初,在中国曾采用的气燃式炉也属此类型,后因大量廉价天然石油的开采而停产。
      内热式固体热载体法 鲁奇-鲁尔盖斯低温干馏法(简称L-R法)是固体热载体内热式的典型方法。原料为褐煤、非粘结性煤、弱粘结性煤以及油页岩。20世纪50年代,在联邦德国多尔斯滕建有一套处理能力为10t/h煤的中间试验装置,使用的热载体是固体颗粒(小瓷球、砂子或半焦)。由于过程产品气体不含废气,因此后处理系统的设备尺寸较小,煤气热值较高,可达20.5~40.6MJ/m3。此法由于温差大,颗粒小,传热极快,因此具有很大的处理能力。所得液体产品较多、加工高挥发分煤时,产率可达30%。 L-R法工艺流程煤低温干馏是首先将初步预热的小块原料煤,同来自分离器的热半焦在混合器内混合,发生热分解作用。然后落入缓冲器内,停留一定时间,完成热分解。从缓冲器出来的半焦进入提升管底部,由热空气提送,同时在提升管中烧去其中的残碳,使温度升高,然后进入分离器内进行气固分离。半焦再返回混合器,如此循环。从混合器逸出的挥发物,经除尘、冷凝和冷却、回收油类,得到热值较高的煤气。

      参考资料:天津大学燃料化学工业教研室编:《低温干馏工程》,上册,石油工业出版社,北京,1959

      二、碳化的过程条件

      将煤、木材、油页岩等在隔绝空气下加热,使分解为气体(如煤气)、液体(如焦油)和固体(如焦炭)产物。干馏设备一般为工业炉窑,煤气由炉窑逸出,并带有焦油蒸气,可以回收。焦炭则残留在炉窑中。根据加热的最终温度,一般可分为高温干馏(约900~1100℃)、中温干馏(约660~750℃)和低温干馏(约500~580℃)。此外,还有成堆干馏或煤堆干馏等。干馏所得气、液、固产物的相对数量随加热温度、时间和压力变化而变化。因此,变换和调节干馏过程的条件即可达到不同的生产目的。

      竹炭干馏设备多少钱一套

      三、热神数控干馏气化式环保锅炉和逆燃式全自动数控锅炉哪个好

      数控锅炉好。
      1、反烧锅炉是双层炉排结构,具有一层水冷炉排和一层固定炉排,结构稳定。
      2、数控锅炉好,比反烧锅炉安全,也节省,反烧式是把高温烟气取出一部分或者全部送到炉膛的低温区加热没有燃烧的煤炭,使得煤炭容易燃烧。锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体,锅的原义指在火上加热的盛水容器,炉指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分。

      四、竹炭干馏设备多少钱一套

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      竹材与木材一样主要是由纤维素、半纤维素和木质素组成。
      竹材在干馏制取竹炭时的热解过程大体上与木材烧制木炭时的热解过程一样,可划分为4个阶段:干燥、预炭化、炭化、煅烧。
      竹材热解除得到主要产品竹炭外,在热解过程中还可得到大量的副产品、水溶性液体混合物——竹醋液。
      目前烧制竹炭的方法主要有两种:干馏釜热解法和土窑直接烧制法。
      1.1干馏热解法
      其设备主要是外热式立式干馏釜,目前主要有2大类:固定式炭化炉和移动式炭化炉。
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