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真空浓缩器工作原理 为什么使用真空三效浓缩对洗脱液进行浓缩

浏览 1311次发布时间:2024-05-10 

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为什么使用真空三效浓缩对洗脱液进行浓缩

快速、高效地将洗脱液中的溶剂或水分去除。三效浓缩器适用于中药、西药、淀粉糖、食乳品等物料的浓缩,尤其适用于热敏性物料的低温真空浓,使用真空三效浓缩对洗脱液进行浓缩的主要原因是可以快速、高效地将洗脱液中的溶剂或水分去除,从而得到更加浓缩的样品。真空三效浓缩器利用真空吸附原理,将洗脱液中的水分或溶剂蒸发掉,同时通过多级旋转刮刀将样品不断刮下,从而达到快速浓缩的目的。

化油器的加浓装置或省油装置起什么作用?它是怎样工作的?

化油器增厚装置,又称浓缩器,俗称省煤器或省煤器。它包括一个浓缩口、一个浓缩阀和一套推杆摇臂联动机构。浓缩孔板与主孔板平行安装在浮子室的下部。这个计量孔在发动机内,小负荷时由加浓阀关闭。只有当发动机进入重负荷,节气门开度达到80%-85%时,通过推杆机构将加浓阀推开,汽油通过加浓孔流入主喷嘴,与主喷嘴中流动的汽油汇合,一起喷出,才能保证发动机从重负荷到满负荷所需的混合气浓度。推杆连杆系统由油门轴直接驱动,称为机械变厚装置。真空浓缩装置称为真空浓缩装置,分为活塞式和隔膜式。ACV阀的工作原理是,ACV阀的控制通道通过发动机的进气歧管与化油器的怠速空气通道相连,形成一个由发动机负压控制的独立阀。

当发动机运转时,化油器的节流阀打开,这时进气歧管的负压小于ACV阀中控制弹簧的压力,于是单向阀打开辅助气道,从ACV阀进入怠速油路,可燃混合气相对稀薄,既节省了一部分燃油,又改善了燃烧。节气门快速关闭后,当进气歧管负压达到额定值时,真空膜片被吸起。此时,单向阀关闭,怠速空气通道内的空气量减少,怠速混合气相应变浓,有效防止了节气门快速关闭时混合气过稀,即节气门快速返回时的熄火现象。节气门快速关闭时,发动机转速极不稳定,排气管爆炸。当一般维修人员遇到这种故障时,通常会通过调整化油器油位和怠速混合气来排除故障。

空气截止阀隔膜破裂;空气切断阀的单向阀关闭不当;真空管接头堵塞或泄漏;怠速喷嘴部分堵塞。拆下ACV阀的真空管和排气管,将真空泵连接到ACV阀的真空管接头,将压力泵连接到ACV阀的排气管接头,操作真空泵,向ACV阀施加53.3-61.3千帕的负压。这时,注意压力泵。如果有负压时通风管内没有气流,或者没有负压时有气流,则ACV阀工作正常。否则视为故障,应拆开检查。

拧出截止阀盖螺钉,取下截止阀盖、弹簧、隔膜和O形密封圈,仔细检查隔膜上是否有操作和小针孔等异常现象。如果O型密封圈失去弹性,或者隔膜周边和针孔的损坏会影响截止阀负压室的气密性,可以用压缩空气仔细清洗截止阀的气道。重新组装时,膜片应放在化油器相应的凹槽内,O形圈的平侧应朝向化油器安装。弹簧应先放在截止阀阀盖内,然后将阀盖安装在截止阀阀体上。

双效真空浓缩器的原理是什么?

采用蒸汽作为一效的热源,一效蒸发出来的蒸汽又同时作为二效的热源,二次蒸汽得到充分利用,节省了锅炉投资,节约能耗。

食品工厂机械与设备中单效降膜式真空浓缩系统原理

与传统的机械联动机构完全不同,由计算机控制6个独立的伺服马达分别调节分光为了保证试样室内的高气压低真空环境,LV-SEM的真空系统须予以特殊考虑。目前

单效浓缩器 真空温度有多少度

、单效浓缩器的概述
单效浓缩器又称单效外循环浓缩器、单效外循环蒸发器,有的也称单效外循环真空浓缩器,适用于中药、西药、葡萄糖、淀粉、味精、乳品、口服液、化工、食品等液料的浓缩,尤其适用于热敏性物料类的低温真空浓缩。单效浓缩器具有浓缩速度快,时间短,可以一机多用,可进行常压,减压浓缩,收膏。单效浓缩器(单效外循环浓缩器)由加热室、蒸发室、捕沫器、冷凝器、冷却器、受液罐及系统内联接管阀件、配套仪表等组成。与物料接触部分全采用不锈钢304/316L制造,耐腐蚀,外观美观。加热器、蒸发器外均设有保温,保温外包采用不锈钢板制作,表面做镜面或亚光处理,完全达到GMP标准。单效浓缩器的加热器采用快开式结构,清洗方便。加热室内部为列管式,壳程接入生蒸汽,加热列管内部的液体,加液室并配有压力表、安全阀,以确保生产安全。 分离室正面设有视镜,供操作者观察料液的蒸发情况,后面人孔便于更换品种时清洗室内部,并设有温度表、真空表,以便观察掌握蒸发室内部的料液温度与负压蒸发时的真空度。
二、单效浓缩器工作原理
生蒸汽进入加热室的壳程,将管程料液加热上升,从喷射管喷入蒸发室,进行汽液分离,其料液从循环管回到加热室下部再加热,料液受热又喷入蒸发室形成循环。料液浓缩到一定的程度,经取样确定合格后由出料口出料,蒸发室蒸发出来的蒸汽经除沫器消除泡沫后由冷凝器与冷却器冷却成液体进入受液罐,最后不凝气体排入大气或真空泵抽走。
三、单效浓缩器 操作规程
1、操作前必备工作:
⑴.操作前应检查设备、阀门、仪表是否正常,管路是否畅通,无泄露地方。无异常,方可清洗设备。
⑵检查加热器及蒸发器是否清洗干净。
⑶检查各阀门是否处于正确的启闭位置。复检无误后,方可操作使用。
2、开车:
⑴.打开真空阀门;
⑵.开启进料阀进料,待蒸发器下视镜中见到料液时,即关闭进料阀;
⑶.开启冷凝器及循环冷却水。使水压稳定在0.1~0.2MPa.
⑷.缓缓开启蒸汽阀门。升温加热至所需压力,使蒸发器进行热循环。
3、正常运行:
⑴.调整进料阀门开启度,控制液面维持于某一高度,使药液蒸发 量和药液补充量达到动态平衡。
⑵.每蒸发2小时左右,便打开加热器之排气阀,将不凝性气体排出。
⑶冷凝水的排放,除加热器冷凝水单独排放外,蒸发冷凝水约15~20分钟排放一次。
排放步骤为:
a、关闭通水阀;
b

浓缩器的双效节能浓缩器工作原理

本实用新型涉及一种中药、食品、保健品、化工生产的新装置。它是由一效列管加热器、蒸发室、二效列管加热器、浓缩锅、冷凝冷却器、真空溶媒回收罐、(板式换热器、真空缓冲罐)组成。
设备连接是由一效外循环浓缩锅的二次蒸汽口通过气动阀分别连接二效加热室和冷凝冷却器,根据生产不同的规模及要求采用不同的生产方式(双效或单效)。
在双效生产时利用(真空度0.04Mpa,药液温度80多度)一效的二次蒸汽供应二效浓缩加热(真空度0.08Mpa,药液温度60多度),可根据要求在生产大比重浸膏时:一效生产浸膏比重在1.2左右时并罐于二效组合式浓缩继续浓缩可达到1.4左右时出膏,在生产过程中采用它充分达到节能的作用。在单效单台生产时利用单效生产时间短、速度快、操作简便的优势,在有效利用能源(提取液温度在90度左右时浓缩真空度在-0.08Mpa时沸点温度为60度采用单效为最佳)充分发挥单效的优势可缓解生产急需。利用冷凝冷却器的面积大可以进行单效或组合式浓缩的单台生产,在两台分别同时生产是单效的生产,如若回收溶媒可通过真空保护系统中的板式缓冲罐进行操作。

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