单效浓缩器和双效浓缩器区别-启派智能装备

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单效浓缩器和双效浓缩器区别-

浏览 1807次发布时间:2024-07-08 

本文目录一览表:

  • 一、什么叫双效浓缩?
  • 二、蒸发器的作用
  • 三、双效浓缩器:一效的液体为什么会全部到二效
  • 四、多效真空浓缩的流程有哪些分析各流程之间的异同点
    • 一、什么叫双效浓缩?

      双效浓缩器采用二效同时蒸发,二次蒸汽得到充分利用既节省了锅炉的投资,又节约能耗,能耗与单效浓缩器相比降低50%;
      双效浓缩器采用外加热自然循环与真空负压方式,蒸发速度快,浓缩比重大。液料在全密封中无泡沫浓缩,用本设备浓缩出来的药液,具有无污染,药味浓。清洗方便

      二、蒸发器的作用

      蒸发器的种类很多呢?
      单效蒸发器概述
      单效设备装置由立管式加热器、蒸发器、冷凝器及管道阀门等组成,真空系统可与其它设备配用水力喷射器或真空泵,主要技术参数如下:
      蒸发量(Kg/h清水)——150/300/500/1000
      加热蒸汽压力(MPa)——0.05~0.09
      耗汽量(Kg/h)——~1000
      耗水量(t/h)——~15t(冷却后方可循环使用)
      单效蒸发器应用
      单效浓缩蒸发器适用于中药、西药、淀粉糖、食品、乳品等物料浓缩与工业有机溶剂(如酒精)的回收,适用于批量小、品种多的热敏性物料的低温真空浓缩蒸发。
      单效蒸发器特点
      1、酒精回收: 回收能力大,采用真空浓缩流程。比老型同类设备提高生产率5-10倍,降低能耗30%,具有投资小,回收效益高的特点。
      2、浓缩液料: 单效浓缩器采用外加热自然循环与真空负压蒸发相结合的方式,蒸发速度快,浓缩比可达1.3,液料在全密封状态无泡沫浓缩,用单效浓缩器浓缩出来的药液,具有无污染,药味浓的特点,而且清洗方便(打开加热器的上下盖即可进行清洗)。单效浓缩器操作简单,占地面积小。加热器、蒸发器采用不锈钢保温结构,保温层外用不锈钢薄板制作外壳,表面做镜面或亚光处理。

      多效蒸发器特点
      一、概述
      双效蒸发器简单的说就是两个单效蒸发器串联在一起,串联的方式又分为并流、逆流、平流三种形式。可根据客户需求定制。
      双效浓缩器装置是一种新型高效节能真空蒸发浓缩设备,其特点是:
      1、节能效益,按SJN-1000型计算,年节约蒸汽3500吨左右,节约水9吨左右,节约电8万度左右,折合人民币10-15万元(与单效对比)。
      2、双效浓缩蒸发器采用负压外加热自然型循环式的蒸发方式,蒸发速度快,浓缩比大,可达1.2-1.35(一般中药浸膏)。
      3、双效蒸发器采用二效同时蒸发,二次蒸汽得到使用,耗能总量与单效浓缩器相比降低50%,一年的节能费可收回本浓缩器的全部投资。
      4、多功能操作特点:(1)可回收酒精浓度80% ;(2)单效、双效、三效可以反复并锅收膏;(3)可以间歇、连续进料。
      5、双效蒸发器与物料接触部分均采用不锈钢制作,符合GMP标准要求。外形美观。加热器、蒸发器外面均设有保温层,保温层外用不锈钢薄板制作外壳,表面做镜面或亚光处理。

      三效蒸发器
      一、用途
      三效蒸发器也就是在双效蒸发器上再串联一个单效蒸发器。
      本装置是一种新型高效节能真空蒸发浓缩设备,其特点是:
      1、一次蒸汽的多次利用,冷凝水的过热自蒸发器的有效保温,从而使加热蒸汽消耗量大为降低蒸发1K*的*所消耗的加热蒸汽量0.4kg以下。
      2、蒸发器与冷凝水储存器采用重叠结构,整套设备紧凑占地面积小。
      3、采用外加热或自然循环为基础的平流蒸发工艺,循环度大,蒸发速度高,受热时间短,不易结焦,便于清洗。
      4、利用真空蒸发操作,不仅蒸发能力大,而且物料能在较低的温度蒸发,满足热敏性物料的浓缩要求。
      5、采用新型的气匹分离装置,无跑料现象,产品得率高。总之,本装置是新型高效节能的浓缩设备,可广泛应用于化工、医药、食品等行业物料的高浓度浓缩。
      6、 节能效益,按SJN-1000型计算,年节约蒸汽54000吨左右,节约水14吨左右,节约电13万度左右,折合人民币20-25万元(与单效对比)。
      7、 三效浓缩蒸发器采用负压外加热自然型循环式的蒸发方式,蒸发速度快,浓缩比大,可达1.25-1.4(一般中药浸膏)。
      8、 三效浓缩蒸发器采用二效同时蒸发,二次蒸汽得到使用,耗能总量与单效浓缩器相比降低67%,一年的节能费可收回本浓缩器的全部投资。
      9、 多功能操作特点:(1)可回收酒精浓度80% ;(2)单效、双效、三效可以反复并锅收膏;(3)可以间歇、连续进料。
      10、 三效浓缩蒸发器与物料接触部分均采用不锈钢制作,符合GMP标准要求。外形美观。加热器、蒸发器外面均设有保温层,保温层外用不锈钢薄板制作外壳,表面做镜面或亚光处理。

      多效真空浓缩的流程有哪些分析各流程之间的异同点

      三、双效浓缩器:一效的液体为什么会全部到二效

      双效浓缩器:一效的液体为什么会全部到二效
      双效浓缩器的原理是,新的蒸发介质(比如高温蒸汽)对一效间接加热蒸发,一效内的溶剂(蒸发溶液为水溶液时,溶剂为水)部分蒸发为汽态(水蒸汽),这部分汽态溶剂(水蒸汽)我们叫二次汽或乏汽,该乏汽直接作为二效的间接蒸发介质.一效内经新蒸汽蒸发浓缩后的浓缩液全部进二效,被一效产生的乏汽间接加热蒸发,二效内的溶液再次得到蒸发.这就是双效浓缩器的工艺原理.
      知道了双效浓缩器的工艺原理,一效的液体为什么会全部到二效就不言自明了.

      四、多效真空浓缩的流程有哪些分析各流程之间的异同点

      浓缩概述
      一、浓缩的目的
      1. 除去水分,减少包装、运输费用
      2. 提高浓度,增加贮藏性能
      3. 干燥的预处理
      4. 结晶的预处理
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      精品ppt
      第一节 浓缩概述
      二、分类
      1. 按操作方式分: ①常压 ②真空 ③闪蒸
      2. 按二次蒸汽的利用分:
      ①单效浓缩装置
      ②多效浓缩装置
      ③带有热泵的浓缩装置
      3. 按料液流程分:
      ①循环式:自然与强制循环。
      ②单程式:
      4. 按加热器结构分:
      ①盘管式浓缩器
      ②中央循环管式浓缩器
      ③升膜式浓缩器
      – ④降膜式浓缩器
      – ⑤片式浓缩器
      – ⑥刮板式浓缩器
      – ⑦外加热式浓缩器。
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      精品ppt
      夹套式蒸发器
      中小型浓缩设备。
      由圆筒形夹套壳体、搅拌器、除沫器等组成。
      液料置入锅内,通过蒸汽加热,并加搅拌,使水分在低压条件下蒸发。二次蒸汽从顶部排除。
      主要技术参数
      蒸发量 300L/h,
      蒸汽耗用量 340kg/h,
      蒸汽压力<196kPa,
      真空度 82.9~。
      适于果酱、蜜饯、糖浆、乳品、豆浆晶、食用胶始粘度料液的浓缩。
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      精品ppt
      一、标准式蒸发器
      又称中央循环管式浓缩锅。
      下部为加热室,上部为分离室。加热室内装有加热管束和中央循环管。中央循环管的截面积较大,一般为加热管束总面积的40%以上。
      工作时料液在管内流动,加热蒸汽在管束之间流动,由于中央循环管与加热管中的料液受热程度不同,产生密度差,使液料经加热管而沸腾上升,然后在分离室内进行汽液分离。
      二次蒸汽由顶部排出。料液经中央循环管下降、回流,形成自然循环。浓缩后的制品由底部卸出。
      目前这类蒸发器糖厂应用广泛。
      图8-2 中央循环管蒸发器
      A-加热蒸汽 B-料液 C-二次蒸汽 D-冷凝水 E-完成液
      1-中央循环管 2-蒸发室 3-除沫器 4-外壳 5-换热管
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      加热室断面
      图8-3 加热室断面图
      A-加热蒸汽 1-加热蒸汽通道
      2-料液上升通道 3-料液下降通道
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      二、盘管式蒸发器
      亦称盘管式浓缩锅,由上下锅体、加热盘管、汽液分离器等组成。
      在锅体内装有四个加热盘管,分层排列,管内通入蒸汽,对管间的料液进行加热,使之沸腾蒸发。
      料液分批入锅内进行浓缩。二次蒸汽由上部排入汽液分离室,成品由锅底卸出。
      二次蒸汽进入分离室后,因离心力作用,使夹带的液滴与不凝气体分离,气体排出,被分离后的料液经回流管回入蒸发锅内再进行蒸发。

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