双效浓缩器的操作方法 简诉双效减压浓缩器的工作原理和工作流程如何控制浓缩效率如何控制好出膏密度和温度?-启派智能装备

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双效浓缩器的操作方法 简诉双效减压浓缩器的工作原理和工作流程如何控制浓缩效率如何控制好出膏密度和温度?

浏览 372次发布时间:2024-05-14 

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简诉双效减压浓缩器的工作原理和工作流程如何控制浓缩效率如何控制好出膏密度和温度?

一、 主要用途主要适用于制药、食品、化工等工业部门对液料的浓缩,并且亦能回收酒精和简单的回流提取。二、 结构和操作本设备主要包括浓缩罐、第一冷凝器、汽液分离器、第二冷凝器、冷却器、受液桶六个部件组成,全部用不锈钢制造。为了适应不同规模药厂及试验性部门的需要,减压浓缩罐规格系列包括50L、100L、200L、300L、500L、700L、1000L和2000L共八种浓缩罐为夹套结构,冷凝器为列管式,冷却器为蛇管式。加料采用真空加料,所以使用时,开启真空泵同时开启进料阀,罐内液面为了保证一定的蒸发空间,拟与筒体视镜相近为宜。关闭加料阀门后即可打开夹套蒸汽阀门,使罐内料液适度沸腾,开始蒸发。为了加快速度,采用减压浓缩,其真空度的高低由用户的不同要求自定。本设备用作浓缩工艺时,第一冷凝器不必通入冷凝水,否则会产生内回流,减慢浓缩速度,而在回收酒精或作简单提取工艺时第一冷凝器通入冷凝水使其产生冷凝水使其产生冷凝作用才有意义。操作可分连续和间隙两种,如果采用减压工艺,连续进料,在进料管路上应配制流量计,控制进料量。流量计型号建议采用LZB-10、或LZB-15,其流量范围根据浓缩罐容器大小而定。加料高度,不使罐内液段超过筒体视镜为宜。但目前不少药厂以间隙操作为多,这样操作比较简单,效率亦较低,但操作比较方便。出料只能在罐内恢复常压后进行,所以是间隙出料。本设备达到浓缩的原理较简单,即将提取液加热沸腾,蒸发水份,在被蒸发的二次蒸汽中带有有效成份的泡沫在汽液分离器中分离出来回流缸内,以免浪费,蒸发强度一般在50~60,由于结构所限和便于清洗,浓缩液的比重不宜大于1.2~1.25kg/m2h,否则给出料和清洗会带来一定难度。

双效浓缩器工作原理排空什么意思啊

这个“排空”意思是在双效浓缩器中是一个操作步骤。
 双效浓缩器主要由一二效列管式加热器,蒸发罐,循环管及其它附属设备所组成。料液在加热器的管内被加热至沸点后,部分气化,使热能转换为向上运动的动能,“排空”在双效浓缩器中是一个操作步骤,它发生在设备启动时或者停机前,其目的是为了排除设备内部的空气和其他杂质,确保设备正常运行。

软化水设备的工作流程

全自动软化水设备工作、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近,只是由于软化水设备实际工艺的不同或控制的需要,可能会有一些附加的流程。软化水设备任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中,全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。
该设备采用了工作反洗、吸盐、慢冲洗、快冲洗五步工艺。不同软化水设备的所有工序都非常接近,只是由于实际工艺的不同或控制需要,可能会增减一些附加流程。
工作:有时也叫产水。
反洗:工作一段时间后的设备,会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物,把这些污物除去后,离子交换树脂才能完全暴露出来,再生的效果才能得到保证。
吸盐:即将盐水注入树脂罐体的过程,传统设备室采用盐泵将盐水注入,全自动的设备室采用专用的内置喷射器将盐水吸入。在实际工作用,盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好。
慢冲洗(置换):在用盐水流过树脂以后,用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗,由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换,根据实际经验,这个过程中是再生的主要过程,所以很多人将这个过程称作置换。
快冲洗:为了将残留的盐彻底冲洗干净,要采用与实际工作接近的流速,用原水对树脂进行冲洗,这个过程的最后出水应为达标的软水。一般情况下,快冲洗过程为5-15分钟。
蒸汽锅炉软化水设备是把控进水水质非常关键的一项设备,无论从保证蒸汽锅炉正常安全进行的角度,还是从提高蒸汽锅炉的运行效率与节约能源方面考虑,对蒸汽锅炉的用水进行处理都是非常必要的。

微量移液器的使用注意事项

注意事项:
1. 使用前,要注意检查是否有漏液现象。
2. 不要用大量程的移液器移取小体积的液体,应该选择合适的量程范围以免影响准确度。
3. 吸液时,移液器本身不要倾斜,应该垂直吸液,慢吸慢放。
4. 装配吸头时,应选择与移液器匹配的吸头;力量要适中,用力过猛会导致吸头难以脱卸。
5. 带有残余液体吸头的移液器应当挂在移液器架上,不能平放。
6. 不要直接按到第二档吸液,一定要按到第一档垂直进入液面几毫米吸液。
7. 不要使用丙酮或强腐蚀性的液体清洗移液器。日常维护
1. 定期清洁移液器,用酒精棉擦拭手柄、弹射器及白套筒外部,降低对样品产生污染的可能性。
2. 严禁用气垫式活塞移液器吸取强挥发性、强腐蚀性的液体(如浓酸、浓碱、有机物等)。在吸取高挥发、高腐蚀液体后,应将整支移液器拆开,用蒸馏水冲洗活塞杆及白套筒内壁,并在晾干后安装使用。
3. 严禁用移液器吹打混匀液体。
4. 所设量程在移液器量程范围内,不要将按钮旋出量程,否则会卡住机械装置,损坏移液器。
5. 吸有液体的移液器不应平放,否则枪头内的液体很容易污染枪内部,可能导致枪的弹簧生锈。
6. 移液器在每次实验后应将刻度调至最大,让弹簧回复原型以延长移液器的使用寿命。

浓缩器的双效节能浓缩器工作原理

本实用新型涉及一种中药、食品、保健品、化工生产的新装置。它是由一效列管加热器、蒸发室、二效列管加热器、浓缩锅、冷凝冷却器、真空溶媒回收罐、(板式换热器、真空缓冲罐)组成。
设备连接是由一效外循环浓缩锅的二次蒸汽口通过气动阀分别连接二效加热室和冷凝冷却器,根据生产不同的规模及要求采用不同的生产方式(双效或单效)。
在双效生产时利用(真空度0.04Mpa,药液温度80多度)一效的二次蒸汽供应二效浓缩加热(真空度0.08Mpa,药液温度60多度),可根据要求在生产大比重浸膏时:一效生产浸膏比重在1.2左右时并罐于二效组合式浓缩继续浓缩可达到1.4左右时出膏,在生产过程中采用它充分达到节能的作用。在单效单台生产时利用单效生产时间短、速度快、操作简便的优势,在有效利用能源(提取液温度在90度左右时浓缩真空度在-0.08Mpa时沸点温度为60度采用单效为最佳)充分发挥单效的优势可缓解生产急需。利用冷凝冷却器的面积大可以进行单效或组合式浓缩的单台生产,在两台分别同时生产是单效的生产,如若回收溶媒可通过真空保护系统中的板式缓冲罐进行操作。

双效浓缩器的工作原理是什么?

在真空条件下,使料液的沸点降低而进行的蒸发的方法

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