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四效浓缩器工作原理 化油器的加浓装置或省油装置起什么作用?它是怎样工作的?

浏览 1328次发布时间:2024-06-19 

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化油器的加浓装置或省油装置起什么作用?它是怎样工作的?

化油器增厚装置,又称浓缩器,俗称省煤器或省煤器。它包括一个浓缩口、一个浓缩阀和一套推杆摇臂联动机构。浓缩孔板与主孔板平行安装在浮子室的下部。这个计量孔在发动机内,小负荷时由加浓阀关闭。只有当发动机进入重负荷,节气门开度达到80%-85%时,通过推杆机构将加浓阀推开,汽油通过加浓孔流入主喷嘴,与主喷嘴中流动的汽油汇合,一起喷出,才能保证发动机从重负荷到满负荷所需的混合气浓度。推杆连杆系统由油门轴直接驱动,称为机械变厚装置。真空浓缩装置称为真空浓缩装置,分为活塞式和隔膜式。ACV阀的工作原理是,ACV阀的控制通道通过发动机的进气歧管与化油器的怠速空气通道相连,形成一个由发动机负压控制的独立阀。

当发动机运转时,化油器的节流阀打开,这时进气歧管的负压小于ACV阀中控制弹簧的压力,于是单向阀打开辅助气道,从ACV阀进入怠速油路,可燃混合气相对稀薄,既节省了一部分燃油,又改善了燃烧。节气门快速关闭后,当进气歧管负压达到额定值时,真空膜片被吸起。此时,单向阀关闭,怠速空气通道内的空气量减少,怠速混合气相应变浓,有效防止了节气门快速关闭时混合气过稀,即节气门快速返回时的熄火现象。节气门快速关闭时,发动机转速极不稳定,排气管爆炸。当一般维修人员遇到这种故障时,通常会通过调整化油器油位和怠速混合气来排除故障。

空气截止阀隔膜破裂;空气切断阀的单向阀关闭不当;真空管接头堵塞或泄漏;怠速喷嘴部分堵塞。拆下ACV阀的真空管和排气管,将真空泵连接到ACV阀的真空管接头,将压力泵连接到ACV阀的排气管接头,操作真空泵,向ACV阀施加53.3-61.3千帕的负压。这时,注意压力泵。如果有负压时通风管内没有气流,或者没有负压时有气流,则ACV阀工作正常。否则视为故障,应拆开检查。

拧出截止阀盖螺钉,取下截止阀盖、弹簧、隔膜和O形密封圈,仔细检查隔膜上是否有操作和小针孔等异常现象。如果O型密封圈失去弹性,或者隔膜周边和针孔的损坏会影响截止阀负压室的气密性,可以用压缩空气仔细清洗截止阀的气道。重新组装时,膜片应放在化油器相应的凹槽内,O形圈的平侧应朝向化油器安装。弹簧应先放在截止阀阀盖内,然后将阀盖安装在截止阀阀体上。

真空浓缩的原理是什么

真空减压浓缩器真空浓缩具有很多优点。液体物质在沸腾状态下溶剂的蒸发很快,其沸点因压力而变化,压力增大,沸点升高,压力小,沸点降低。例如牛奶在101kPa下,沸点为100℃,而在真空度82.7~90.6KPa下,沸点仅为45~55℃。由于在较低温度下蒸发,可以节省大量能源。同时,由于物料不受高温影响,避免了热不稳定成分的破坏和损失,更好地保存了原料的营养成分和香气。特别是某些氨基酸、黄酮类、酚、类维生素等物质,可防止受热而破坏。而一些糖类、蛋白质、果胶、粘液质等粘性较大的物料,低温蒸发可防止物料焦化。
真空浓缩设备主要有以下几种:
真空减压浓缩罐(1)降膜式浓缩设备:物料循环时间少,物料受热时间仅2min左右,故适合于热敏性物料的浓缩。其传热系数、能耗与升膜式相近。有时液膜形成不均匀,物料易焦化、结垢。
(2).双效升(降)膜式浓缩设备:该设备的结构及工作原理与单效膜式浓缩设备相似,主要是增加了一台热泵,并增加了二效加热器、二效分离器等。主要是由于二次蒸汽能够加以利用,降低了能耗,生产能力大。但设备结构趋于复杂,给操作和管理带来较高要求。
(3)间歇式单效盘管式真空浓缩锅:该设备主要由盘管式加热器、蒸发室、冷凝器、抽真空装置、雾沫分离器、进出料阀及各种控制仪表所组成。该设备结构简单、制造方便、操作稳定、易于控制。传热系数较高,蒸发速率快,一般蒸发量为1200L/h的浓缩设备,在生产乳粉时,其实际蒸发量可达1500L/h。可调节加热蒸汽的量和蒸汽压力的高低.以满足生产或操作的需要。在锅内物料混合均匀,特别适用于粘稠物料的浓缩。其缺点是间歇出料,物料受热时间较长,在一定程度上对产品质量有一定影响。该设备体积较大,清洗比较困难。
(4)单效升膜式浓缩设备:该设备为自然循环的长管型液膜式蒸发器,主要由加热器、分离器、雾沫捕集器、水力喷射泵、循环管等部分组成。

四效浓缩蒸发器工艺流程

各效预热器-加热器-分离室

双效真空浓缩器的原理是什么?

采用蒸汽作为一效的热源,一效蒸发出来的蒸汽又同时作为二效的热源,二次蒸汽得到充分利用,节省了锅炉投资,节约能耗。

最终浓缩器的结构与工作原理?

浓缩器是指在中药、保健品、天然调味品、食品添加剂、食品、化工等行业的浓缩生产工艺的设备。自浓缩器发明以来,被广泛用于化学工业、医药生产与加工工业、矿石加工工业,污水处理等诸多领域。

自浓缩器发明以来,被广泛用于化学工业、医药生产与加工工业、矿石加工工业,污水处理等诸多领域。生产中所应用的主流浓缩器为球形浓缩器、单效浓缩器双效浓缩器。单效浓缩器适用乳品等工业酒精回收,能用于批量小、品种多的热敏性低的真空浓缩。双效浓缩器适用于中药、西药、淀粉糖、食乳品等物料的浓缩,尤其适用于热敏性物料的低温真空浓缩。球形浓缩罐主要由浓缩罐主体、冷凝器、汽液分离器、受液桶四个部分组成,由于采用减压浓缩,故浓缩时间短,且不会破坏热敏性物料的有效成分。

浓缩器的用途

在生产过程中采用它充分达到节能的作用。在单效单台生产时利用单效生产时间短、速度快、操作简便的优势,在有效利用能源(提取液温度在90 度左右时浓缩真空度在-0.08Mpa 时沸点温度为60 度采用单效为最佳)充分发挥单效的优势可缓解生产急需。利用冷凝冷却器的面积大可以进行单效或组合式浓缩的单台生产,在两台分别同时生产是单效的生产,如若回收溶媒可通过真空保护系统中的板式缓冲罐进行操作。产品主要适应于中药、保健品、天然调味品、食品添加剂、食品、化工等行业的浓缩生产工艺。可为不同干燥生产方式提供生产不同比重的浸膏,适用面广、操作简便、维修率低。

工作原理

设备采用外加热自然循环与真空负压蒸发相结合的方式,蒸发速度快,浓缩比可达1.3,液料在全密封状态无泡沫浓缩,用本设备浓缩出来的药液,具有无污染,药味浓的特点,而且清洗方便(打开加热器的上下盖即可进行清洗)。本设备操作简单,占地面积小。加热器、蒸发器采用不锈钢保温结构,保温层外用不锈钢薄板制作外壳,表面做镜面或亚光处理。回收能力大,采用真空浓缩流程。比老型同类设备提高生产率5-10 倍,降低能耗30%,具有投资小,回收效益高的特点。

火碱液浓缩器原理

火碱液浓缩器原理:浓缩器采用二效同时蒸发,二次蒸汽得到了充分利用既节省了锅炉的投资,能耗与单效浓缩器相比降低50%。在烧碱工业制备过程中,最终浓缩器是一个组合设备,主要由降膜管和汽液分离器组成,降膜管主要作用为通过高温熔盐将碱液加热至沸点,使碱液中的水分蒸发出来。

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