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• 一、谁知道番茄酱的生产工艺流程，请详细说一下。其中的预热目的是什么？回答得好的还有奖励。
• 二、苹果汁生产线所用设备
• 三、简述中草药有效成分提取和分离方法
• 四、小型化妆品厂的实验室需要配备什么检测设备

一、谁知道番茄酱的生产工艺流程，请详细说一下。其中的预热目的是什么？回答得好的还有奖励。

番茄原料 – 提升 – 清洗 – 选果 – 提升 – 破碎、预热 – 制汁 – 浓缩 – 杀菌 – 灌装

RNLG 型外循环连续式真空浓缩锅该浓缩锅适用于热敏感性物质（如牛奶、果汁、药液等）在真空条件下进行低温连续浓缩。它由加热器、蒸发室、水力喷射器、多级水泵、水箱、循环出料泵和操作台等组成，凡与物料接触的部分均采用不锈钢材料制成。具有体积小，效率高，成本低等特点，是理想的浓缩设备。 型号RNLG-1000RNLG-300蒸发量(L/H)1000300锅内真空度(KPa)88～9188～91加热面积(m2)102.67蒸汽压力(KPa)49～11849～98蒸汽消耗量(Kg/h)≤1130≤330冷却水压力(MPa)0.25～0.30.25～0.3耗水量(t/h)≤39≤11.6配用水泵型号75TSW-550TSW-5水泵电机功率(Kw)115.5出料泵电机功率(Kw)2.20.55外形尺寸(m)2.9×3.0×5.01.9×1.5×3.8重量(t)2.30.6
RNPG 型盘管式真空浓缩锅此浓缩锅为间隙式真空浓缩设备，由锅体、加热盘管、分离器、水力喷射器、仪表箱等组成。适用于热敏感性物质（如牛奶、果汁、药液等）在真空条件下进行低温浓缩。它具有体积小、成本低、操作维修方便等特点，是一种较好的浓缩设备。
型号RNPG-1000RNPG-700RNPG-300蒸发量(L/H)1000700300锅内真空度(KPa)83～8883～8883～88加热面积(m2)9.56.73.17蒸汽压力(KPa)50～15050～15050～150蒸汽消耗量(Kg/h)≤1130≤800≤350冷却水压力(MPa)0.25～0.30.25～0.30.25～0.3耗水量(t/h)≤39≤31.3≤11.6配用水泵型号75TSW-575TSW-550TSW-5水泵电机功率(Kw)11115.5外形尺寸(m)3.6×3.4×4.53.5×3.1×4.13.0×2.8×3.2重量(t)2.82.51.0
真空浓缩设备（双效、三效浓缩设备）适用于热敏性物质（如牛奶、果汁、药液等）在真空条件下进行低温连续浓缩，具有确保成品质量，半自动连续操作，节能等优点。型号RNJM02-1200ARNJM02-2400蒸发量kg/h12002400I效II效I效II效真空度(KPa)65.3～73.489.0～91.065.3～73.489.0～91.0蒸发温度(℃)67～7346～5067～7346～50加热面积(m2)23.612.25226加热温度(℃)82～8667～7387～9070成品浓度(%)45～5048～80热泵蒸汽压力(MPa)0.5～0.60.5～0.6蒸汽消耗量(kg/h)≤500≤1000预热杀菌蒸汽消耗量(kg/h)≤140≤500冷却水耗量(t/h)≤11（进水20℃)≤22（进水20℃)电机总功率(kw)17.720外形尺寸(m)6.0×3.0×7.17.2×3.7×8.0 FNJM双效降膜蒸发器

采用意大利产在线糖度仪，可保证连续出料浓度稳定，特别适用于热敏性物质（如牛奶、果汁、药液等）在真空条件下进行低温连续浓缩，确保成品质量，办自动连续操作，节能等优点。 可提供蒸发量（3600-12000KG/h）
型号：RNJM03-XXXXX

型号GT6K8GT6K50蒸发量kg/h400012000I效II效I效II效III效真空度(KPa)73.8～80.089.0～93.0蒸发温度(℃)60～6746～46725742加热面积(m2)2169.214.3200150加热温度(℃)10760～671437257成品浓度(%)5～285～28热泵蒸汽压力(MPa)0.7蒸汽消耗量(kg/h)≤2500≤5000冷却水耗量(t/h)≤123（进水20℃）≤148（进水20℃）电机总功率(kw)87.5296外形尺寸(m)5.5×5.5×7.612.0×6.0×13.0
GT6K50 12000 三效逆流真空浓缩锅

工艺流程：
原果 — 清洗 — 拣选 — 破碎 — 预热 — 打浆 — 浓缩 — 杀菌 — 灌装
配套设备：
清洗槽、提升机、拣选平台、破碎机、管式预热机、打浆机、三效浓缩锅、列管杀菌机、灌装机
预热的目的很简单就是让他变成蒋，其实每一步为什么要按照一定得顺序也是有一的道理得没做一步都是为了下一步做打算具体每一步注意什么只有看你用什么工具.

二、苹果汁生产线所用设备

浓缩苹果汁成套生产设备用于生产热敏性物质的澄清浓缩汁。特别适用于生产澄清和浓缩的果汁，如苹果、葡萄、草莓、香蕉、菠萝和番茄。生产能力5t苹果/小时和10t苹果/小时，出汁率70%~75%，不含果胶和淀粉。影响果汁生产经济性和果汁质量的四大关键单机:破碎机、榨汁机、超细过滤、三效蒸发器均由该所设计开发。该超细过滤设备是我国首次设计开发的第一套超细过滤系统。其性能已达到国外同类设备的水平，价格适中。有取代传统旋转硅藻土直流过滤装置的趋势。采用新型半透膜分离技术，将浊汁中的高分子、大分子物质、胶体、微生物分离出来，并进行杀菌。它是液体食品的澄清和加工设备。超微过滤系统的优点:(1)果汁质量高且稳定，已超过我国出口的质量标准；(2)果汁回收率高，比传统工艺高6%；(3)取消了硅藻土及相关设备，减少了汁液流失；(4)连续过滤，清洗时间短，效率高；(5)可以实现过滤质量和产量之间的最佳匹配；(6)安装方便，占地面积小(4×4.5×2.2m3)。

浓缩苹果汁成套生产设备的特点是:产量大、传热效率高、热耗低、出汁率高；(2)低温短时间真空蒸发；(3)避免果汁变色变味，成品浓缩果汁含糖量高；(4)操作维护方便，可靠性好；(5)节省人工，降低果汁成本；(6)节约能源，减少污染。



三、简述中草药有效成分提取和分离方法

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1．经典的提取分离方法 传统中草药提取方法有：溶剂提取法、水蒸汽蒸馏法两种。溶剂提取法有浸渍法、渗源法、煎煮法、回流提取法、连续提取等。分离纯化方法有，系统溶剂分离法、两相溶剂举取法、沉淀法、盐析法、透析法、结晶法、分馏法等。 2．现代提取分离技术的应用 近年应用于中药提取分离中的高新技术有：超临界流体萃取法、膜分离技术、超微粉碎技术、中药絮凝分离技术、半仿生提取法、超声提取法、旋流提取法、加压逆流提取法、酶法、大孔树脂吸附法、超滤法、分子蒸馏法。 超临界流体萃取法（SFE）：该技术是80年代引入中国的一项新型分离技术。其原理是以一种超临界流体在高于临界温度和压力下，从目标物中萃取有效成分，当恢复到常压常温时，溶解在流体中成分立即以溶于吸收液的液体状态与气态流体分开。萃取过程一般分为流体压缩→萃取→ 减压→分离四个阶段。
与传统的提取分离法相比较，SFE最大的优点是可在近常温常压条件下提取分离不同极性、不同沸点的化合物，几乎保留产品中全部有效成分．无有机溶剂残留；产品纯度高，收率高，操作简单，节能；通过改变萃取压力、温度或添加适当的夹带刺，可改变革取制的溶解性和选择性。
利用SFE提取和分离中药成分，已引起国内外学者的关注，并进行了广泛研究。有关学者对黄山药中薯蓣皂甙素提取应用超临界CO2流体萃取和汽油或乙醇法进行比较表明有收率高，提取时间短等方面优点。还有学者报导了采用超临界CO2从柴胡中提取柴胡挥发油，用SEF－CO2从新疆软紫草中提取紫草素及其衍生物等。
利用SFE提取和分离中药有效群体及有效成分具许多优点，但在实际应用方面还较少，还有待于进一步在生产中应用推广。 膜分离技术：摸分离技术是近几十年来发展起来的分离技术，其分离基本原理是利用化学成分分子量差异而达到分离目的．在中药应用方面主要是滤除细菌、微粒、大分子杂质（胶质、鞣质、蛋白、多糖）等或脱色。该工艺与传统的醇流工艺比较省去了醇沉工艺中的多道工序，达到除杂的目的，仍然保持了传统中药的煎煮和复方配伍具有侵膏干燥容易、吸湿性小，添加赋形剂少，节约大量乙醇和相应的回收设备，缩短生产周期，减少工序及人员，节约热能等特点。 超微粉碎技术；超微粉碎技术是利用超声粉碎、超低温粉碎技术，使生药中心粒径在5～10μm以下，细胞破壁率达到95％。药效成分易于提取也容易被人体直接吸收，这种新技术的应用，不仅适合于各种不同质地的药材，而且可使其中的有效成分直接暴露出来，从而使药材成分的溶出和起效更加迅速完全。中药有效成分的溶出速度与药物粉碎度有关，对不同粉碎度的三七进行了体外溶出度试验。结果表明三七药材45min溶出物含量和三七总皂甙溶出量大小顺序为：微粉＞细粉＞粗粉＞颗粒。
中药超细粉化的研究开发刚刚起步，常用于一些作用独特的传统名贵中药，如西洋参、珍珠等的粉碎。这些滋补保健中药微粉化后可使利用率大大提高。 中药絮疑分离技术：黎波分离技术是在混悬的中药提取液中加入一种素凝沉淀剂吸附溶液中的悬浮物，以达到提高产品澄明度和质量。如利用壳聚糖为原料制成的絮凝沉淀剂制备丹参。服液的实验表明，絮凝法工艺在指标成分原儿茶醛的稳定性和经济指标等方面均优于水提醇沉法。用絮凝法处理中药肉苁蓉的水提液，并与醇流法对比，结果表明，絮凝法较好的保留了指标成分。 半仿生提取法：1995年张兆旺等提出了 半仿生提取法 的中药提取新概念。即从生物药剂学的角度，将整体药物研究法与分子药物研究法相结合，模拟口服给药后药物经胃肠道转运的环境，为经消化道给药的中药制剂及计提供了新的提取工艺思路。即先将药料以一定PH的酸水提取，继以一定PH的碱水提取，提取水的最佳PH和其它工艺参数的选择，可用一种或几种有效成分结合主要药理作用指标，采用比例分割法来优选。以芍药甙、甘草次酸为指标比较芍甘止痛颗粒 半仿生提取法 优于传统水煎煮法，以小檗碱、黄芩甙、栀子成为指标。考查寒痛定泡腾冲剂4种提取方法，结果半仿生提取法＞半仿生提取醇沉法＞水提取法醇沉法。 超声提取法：超声提取法是近年来应用到中草药有效成分提取分离中的一种提取手段，其原理主要是利用超声增大物质分子运动频率和速度，增加溶剂穿透力，提高药物溶出速度和溶出次数，缩短提取时间的浸提方法。与常规提取法（煎煮法、水蒸法、蒸馏法、渗病等）相比，具有提取时间短（＜30min），提出率高（增大2～3倍），低温提取有利于保护有效成分等优点。例如用超声提高薯蓣皂甙得率的实验研究表明超声提取工艺与回流提取工艺对比分析得知，前者比后者可节约原药材27％。超声波从黄劳报中提取黄芩甙的方法，与常规煎煮法相比，无需加热，缩短了提取时间，提高了得出率。 旋流提取法：此法是采用PT－1型组织搅拌机，搅拌速度为8000r／min。原料不必预先加以粉碎。提取用水温度分别为20℃和100℃，处理时间20-30min，旋流法（8000r／min）提取侧金盏花，对提取液中黄酮类化合物、皂甙、有机酸等进行分析，表明旋流法的提取效率较高。 加压逆流提取法：此法是将若干提取装置患联、溶剂与药材逆流通过，并保持一定接触时间的方法。此法可使冬凌草提取滚浓度增加19倍，而溶剂及热能单耗分别降低 40％和57％。 酶法：酶工程技术是近几年来用于中药工业的一项生物技术。中草药成分复杂，有有效成分，也有如蛋白质、果胶、淀粉、植物纤维等非有效成分。这些成分一方面影响植物细胞中活性成分的浸出，另一方面也影响中药液体制剂的澄清度。传统的提取方法（如煎煮、有机溶剂是出和醇处理方法）提取温度高，提取率低，成本高，不安全，而用适当的酶，可通过因反应较温和地将植物组织分解，加速有效成分的择放提取。选用适当的酶可将影响波体制剂的杂质如淀粉、蛋白质、果胶等分解除去，也可促进某些极性低的脂溶性成分转移到水溶性甙糖中而有利于提取。这是一项很有前途的新技术，完全适于工业化大生产。在国内，上海中药一厂用酶法成功制备了生脉饮口服液。 大孔树脂吸附法；大孔树脂是近代发展起来的一类有机高聚物吸附剂，70年代末开始将其应用于中草药成分的提取分离。大孔树脂的常用型号有：D－101型、D－201 型、MD－05271型、GDX－105型、CAD－40等，其特点是吸附容量大，再生简单，效果可靠，尤其适用于分高纯化甙类、黄酮类、皂甙类．生物碱类等成分及大规模生产。作为一种分离手段，大孔树脂吸附分离技术正广泛地应用于中药生产中。将大孔树脂吸附用于银杏叶的提取，提取物中银杏黄酮含量稳定在26％以上。用大孔树脂吸附测量三七及其制剂冠心宁总皂甙，试验证明：D－101型吸附树脂对三七、人参三萜皂甙在水溶液中不仅吸附快、解吸也快，而且吸附容量相当可观，方法简便有效，用于分高纯化植物中皂甙一定价值。 超滤法：超滤技术是60年代发展起来的一种以多孔性半透膜–超滤膜。作为分离介质的腰分离技术，具有分离不同分子量分子的功能。其特点是：有效膜面积大、滤速快，不易形成表面浓度极化现象，无相态变化，低温操作破坏有效成分的可能性小，能耗小等。近几年来，国内科学者将其应用于中药提取液的澄清分离，效果良好，可与其他分离方法如高速高心法，醇处理法等结合用于中药液体制剂的澄清分离，提取，浓缩。而且还可用于除菌除热原。目前该技术在中药生产中应用刚刚起步，试验研究较多，用于大规范生产，及设备使用率，工艺术条件等方面，还有待于进一步完善提高。 分子蒸馏技术。此技术同于一种高新技术。在分离过程中，物料处于高真空、相对低温的环境，停留时间短，损耗极少，故分子蒸馏技术特别适合于高沸点，低热敏性物料，尤其是挥发油类，如玫瑰油、藿香油。该技术在我国属起步阶段，但随着分子蒸馏装置的国产化，必将加快推广应用。 3.提取分离方法的展望 当今，回归自然的热潮席卷全球，天然药物在治疗和保健方面受重视，为中药新的研究和发展带来了新的契机。我国正在逐步落实中药现代化的实现措施，而中药有效群体和有效成分的提取分离方法研究和应用亦是中药在制剂现代化过程中不可缺少的环节，所以在中药制药行业，引进新的提取分离技术，将有利于改善传统提取分离方法的不足，相对保持了原生物体中固有的有效群体的自然组成，从而提高了中药的疗效，解决长期以来中药在前期研究时疗效好，后期工业化生产后疗效差的根本原因。同时随着科学技术的发展，科技含量较高的提取分离技术，常会通过有机的组合，联用于中药的提取工作。另外，中药的研究又离不开提取分离技术。而提取分离技术又对中药的开发及现代化起着至关重要的作用。所以，加快新的提取分离方法的研究，就是加快实现中药现代化的步伐。

四、小型化妆品厂的实验室需要配备什么检测设备

化妆品检测用仪器设备基本标准（2011-2015年）

冰箱冷藏柜

含防爆冰箱

超纯水装置（套）

红外分光光度计

超声波提取器

超声波振荡清洗器

氮吹仪

低温高速离心机

干燥箱（温控精度）

含真空干燥

均质器

离心机

马福炉

恒温恒湿试验柜

碎花制冰机

微波消解仪

振荡器

旋转蒸发仪

样品粉碎机

磁力搅拌器

低温循环水浴

真空离心浓缩仪

光学显微镜（带成像系统）

熔点仪

薄层点样及展开系统

薄层成像系统

电导率测定仪

电子分析天平

微量分析天平

酸度计

氮气发生器

紫外分光光度计

智能循环水浴

紫外透射率分析仪

样品储存及前处理、常规理化分析设备

高效液相色谱仪

UV/DAD、示差、荧光、蒸发光散射

气相色谱仪

顶空、FID ECD FPD NPD

原子吸收分光光度计

石墨炉、火焰

原子荧光分光光度计

测汞仪

小型冻干机

微生物检测设备

全自动细菌鉴定仪

全自动菌落成像分析系统

光学显微镜（带成像系统）

生物安全柜A2

恒温培养箱

超净台

干燥灭菌器

高压灭菌器

浊度计

红外接种环灭菌器

低温冰箱

禁限用物质检设备

高效毛细管电泳仪

近红外光谱仪

拉曼光谱仪

粉末X-射线衍射仪

离子色谱仪

气相色谱/质谱联用仪

液相色谱/质谱联用仪

电感耦合等离子体质谱仪

电感耦合等离子发射光谱仪

凝胶渗透色谱仪

扫描电镜

全自动固相萃取仪

毒理检测设备
1
自动读片机
1
－

2
体视显微镜

标本脱水机

冰冻切片机

毒理检测设备

倒置显微镜

二氧化碳培养箱

超净工作台

流式细胞仪

全自动生化仪

血球仪

切片机

γ-射线计数仪

数字式紫外辐射照度计（UVA+UVB)

石蜡包埋机

封片机

尿分析仪

烤片机

染片机

冷台

脱水机

显微镜

液氮罐

照相裂隙灯

紫外分光仪

超声波粉碎机

低温冰箱

酶标仪

核酸蛋白分析仪

凝胶成像仪

荧光定量PCR

多通道可调移液器

可调试连续加样器

PCR扩增仪

电泳仪

生物安全柜

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