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中药提取罐-中药提取罐上封头有哪些工艺接口

浏览 1351次发布时间:2024-05-28 

本文目录一览表:

一、中药提取罐上封头有哪些工艺接口

直筒式提取罐正锥式提取罐、斜锥式提取罐。中药提取罐上封头有直筒式提取罐、正锥式提取罐、斜锥式提取罐工艺接口。中药主要由植物药和矿物药组成。中药已达5000种左右,配伍而形成的方剂,更是数不胜数。

二、哈尔滨乐泰药业旗下有多少个分公司

哈尔滨乐泰药业有限公司创建于1996年,被黑龙江省科技厅授予“高新技术企业”称号,并全面通过国家GMP认证,是国内集现代化中药、化药、保健药、临床药、医疗器械等研究、开发、生产、销售、服务,五位一体的高科技现代化制药企业。从2003年开始,连续11年成为呼兰区纳税大户,是哈尔滨市“民营企业纳税50强”之一。
企业位于哈尔滨市利民经济技术开发区北京路中段,占地面积4万平方米。总建筑面积达48000平方米,主要厂房建筑面积23000平方米。2012年成为北京路地标性建筑的17层信息化综合培训办公大楼正式投入使用,建筑面积达17000平方米。
企业生产一线有5个车间,8条生产线。拥有以国内外先进制药企业为样板,具有国内外先进一流水平的精良制药设备197台(套),保证生产高质量产品的需要。配备精密分析、检验仪器46台(套),能按药典规定完成各项检测工作。保证产品质量控制和新产品研发处于行业内的高水平。
企业的领导层由精通行业规律的医药科技人才、管理与销售人才组成,认真贯彻“重人才、严管理、深开发、创效益”的治企方针,现有员工2800余人,在公司内从事生产、管理的专业技术人才占总部人员总数的33%,药学专业技术人才占总部人员总数的25%。其中自主培养中高层骨干人员达到62.5%以上,有11%的员工在企业连续工作5年以上。完善的用人机制,人性化的管理思路稳定了高素质的人才队伍,保证了企业在创新中得以迅速发展。
企业拥有自主知识产权等无形资产不断增值。企业生产的自主研发产品包括药品、医疗器械、消毒产品、保健食品、化妆品、食品等六大类,16种剂型近百余个产品。产品系列包括“亮甲”系列、“康角丫”系列、“甘乐保”系列、“香角丫”、“升甲”系列等十余个系列。
“香角丫”、“康角丫”品牌被认定为黑龙江省着名商标,“亮甲”品牌已经荣获“中国驰名商标”、 “黑龙江省着名商标”,“哈尔滨着名商标”,荣获了中国医药产业部颁发的“中国外用药十大品牌”及“中国亮甲市场消费者首选品牌”、黑龙江省“高新技术产品”等称号。此外,胆利舒胶囊获中国商业联合会颁发的“科技进步一等奖”和“国家产品发明专利”;亮甲、蛭丹络活胶囊、胆利舒胶囊荣获黑龙江省“高新技术产品”称号,同时获得黑龙江省“优秀新产品”奖;“香角丫”系列产品被中国市场监测中心、中国市场研究中心评为“中国医药产品治脚气十大用户满意产品”。
2000年,独立研发出高科技“亮甲”品牌系列产品,独创了治愈灰指甲的“新三段疗法”,解决灰指甲治愈难、治愈慢的世界性难题。十四年来,“亮甲”产品对灰指甲的治愈率达到85%以上,目前,“亮甲” 全国同行排名第一,成为国内治疗灰指甲的第一品牌。
哈尔滨乐泰药业已经形成具有“乐泰特色”的管理经营模式及企业文化,灵活运用到企业管理、生产管理、市场管理、研发管理等各个领域,用认真严谨、求实创新的工作作风,以“兴企、富家、康民、报国”为使命,面向国内外市场,必将为社会主义物质文明、精神文明建设,为中国医药产业发展壮大,为成就人类健康、美丽事业做出更大的贡献

分离的科学含义

三、中药提取设备的中药提取设备特点

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中药提取设备简单说是利用提取设备把中药中的精华成份提炼出来。中药提取设备组成部分可分为提取罐、冷凝器、冷却器、分离器、过滤器、出渣门气动控制系统等构成。可根据用户的不同需求工艺要求设计制作,北京舜甫在中药提取设备领域具有最新的研发与生产,关于中药提取设备更详细资料请参阅文章下面参考资料,中药提取设备广泛适用于中药、植物、食品、生物、轻化行业的常压、加压、减压、提取,温浸、热回流、强制循环、渗漉、芳香油的分离及有机溶媒的回收

中药提取设备特点

1、机组由提取罐、列管式加热器、蒸发器、冷凝器、油分器、收油器、药液泵、计量槽、贮液罐、过滤器、真空泵、配电柜等组成。提取罐、蒸发器顶蒸汽出口均设备了除沫器。无蒸汽加热的单位,可加配导热油加热系统。

2、可进行热回流循环提取、浓缩,常规提取、浓缩、水沉(醇沉)、渗漉等操作。

3、能在负压、常压、正压状态下工作。可适应水提、醇提或溶剂提取,符合制药GMP和食品HACCP要求。水提低温可达40℃,适合低温鲜品提取浓缩。

4、机组在多功能、高效率、节能、操作范围广等方面具有很大优势。在综合性能方面,国内领先。它是天然植物药提取方面的中试设备。特别适用于科研机构、大专院校、工厂中试室使用,或贵重药品的提取浓缩,或植物鲜品低温提取浓缩。也可在动物,海洋生物提取浓缩方面使用。如骨汤、海带汁、辣椒油、香菇汁、粉等。也可提取芳香物质。如鲜桂花油等。机组它已在工厂,大学得到成功应用。

5、设备因其功能多、性能好、结构紧凑、加工精良,已成功进入国外市场。特别适用于工厂中试室、科研机构、大专院校使用或贵重药品的提取浓缩。

6 、外设仅需水、电,占地面积小,有效缩短实验时间,中央控制器控制,操作方便,自动化程度高。

7、机组装置选材优良,采用动态提取浓缩,具效率高,电加热方式;罐内配备CIP清洗系统。

8、可实现提取浓缩温度的控制及显示,弧形设计,物料无加热和清洗死角,排料完全。

9、三层保温,敞开式结构;内外焊缝抛光300目,SUS304材质。

10、提取部分常规提取和超声波提取可选:超声波独具的物理作用、空化作用能促使植物细胞组织破壁或变形,溶质的质点间的振动、加速度冲击、声压剪切等效应力加强,使物料形成局部点的极端高温高压,同时,TS-NS系列提取浓缩机组采用聚能式超声波发生器,框式搅拌,使大体积的中药材可充分接触到超声波探头,加速原料药内有效成分均匀析出,提取率比传统工艺显著提高。超声波提取是常温提取,有效减少热敏性成分的丧失。

11、世界先进的纳米膜技术材料,选择性分离强,对杂质分离彻底

12、大大减少溶剂的消耗,降低防爆等级,提高生产安全

13、常温浓缩,不破坏热敏性成分,可脱盐降灰份,同时节能降耗

14、料液以独特的错流式运行方式,无须添加助滤剂,可解决污染堵塞难题

15、纯物理过程,无化学反应,不改变药效成分16、产品品质大大提高,可以减少服用量,降低不良反应

17、简化工序,缩短周期,提高生产效率

18、先进的组件化设计,膜材料更换方便,操作简单

19、自动化控制,设计在线再生清洗和排污,降低劳动强度,实现清洁生产

20、中药提取液精制浓缩设备适用范围:中药浸膏预浓缩、中药口服液浓缩、中药颗粒剂提高澄清度和溶解性、中药注射剂备用液精制、药酒、保健酒澄清

四、分离的科学含义

分离(separation)是利用混合物中各组分在物理性质或化学性质上的差异,通过适当的装置或方法,使各组分分配至不同的空间区域或在不同的时间依次分配至同一空间区域的过程。实际上,分离是一个相对的概念,人们不可能将一种物质从混合物中100%地分离出来。
分离的形式主要有两种:一种是组分离;另一种是单一物质的分离。组分离有时也称为族分离,它是将性质相近的一类组分从复杂的混合物体系中分离出来。例如,石油炼制过程中将轻油和重油等一类物质进行分离就属于族分离。单一物质的分离是将某种物质以纯物质的形式从混合物中分离出来,比如从乳酸发酵液中获得纯度较高的乳酸lactic acid,以及生物制药中从混合物中获得特定的目标物等都属于这一类。
1 在分离中常常涉及如下几个概念:
(1)富集(enrichment)是指在分离过程中使目标化合物在某空间区域的浓度增加。
(2)浓缩(concentration)指将溶液中的一部分溶剂蒸发掉,使溶液中存在的所有溶质的浓度都同等程度的提高的过程。
(3)纯化(purification)是通过分离操作使目标产物纯度提高的过程,是进一步从目标产物中除去杂质的过程。
实际分离过程中,是多种操作方式或者同一分离方法的反复使用的过程。
2 常用的分离方法
分离方法开始主要用于化工行业中化工产品的分离,但是随着生物工程技术下游技术的不断发展,结合传统的化工分离方法,新的高效的分离方法被人们高度重视起来。
常用到得分离方法:盐析、萃取分离法(包括溶剂萃取、胶团萃取、双水相萃取、超临界流体萃取、固相萃取、固相微萃取、溶剂微萃取等)、膜分离方法(包括渗析、微滤、超滤、纳滤、反渗透、电渗析、膜萃取、膜吸收、渗透汽化、膜蒸馏等)、层析方法(离子交换层析、尺寸排阻层析、疏水层析、固定离子交换层析IMAC、亲和层析等)。在这些方法中膜分离的方法和层析技术越来越受到人们的重视。
(1)膜分离方法:
中药提取,生物医药产品的功效需要以目标提取物的活性为基础保障,传统的提取罐工艺首先要将动植物物质高温蒸发干燥粉碎,然后有机溶剂浸提,高温干燥浓缩成粉,两次高温基本破坏了目标产物的活性,使产品丧失理论功效,开元生物的生物膜提取罐是将动植物物质原浆粉碎,通过超滤膜纳滤膜进行高精度提取,
在确保目标提取物的高活性.高纯度.高质量前提下:
以反渗透膜技术对大小在50-400分子量的小分子,酸性,碱性有机溶液的净化分离浓缩;
以纳滤膜技术对200-2000分子量的免疫球蛋白,生物肽,羊胎素,氨基酸,蛋白质…..目标产物;
以超滤膜技术对500-50000分子量的目标产物;
实现广义的精确提取.浓缩.提纯.结晶的工艺研发能力。
相较于传统的动态提取罐.浓缩罐,开元膜式提取罐具有以下特点:
(1)分离过程无相变化
(2)分离过程在常温下进行,尤其适用于热敏物质的分离和浓缩;
(3)仅用压力作为膜的动力,自动化控制,方便维修;
(4)有效面积大,滤速快,分离效率高;
(5)适用范围广,工艺流程短
采用膜式生物分离提纯.浓缩工艺 比传统生产工艺节约:蒸汽90%以上,电力60%以上,厂房、场地70%以上,有机溶剂或水80%以上,排污90%以上,目标产物回收率达到95%以上,具有巨大的经济效益和社会效益。
x机组是以膜分离为中心,整合物质及细胞破碎、匀浆过滤、超滤、纳滤、反渗透、溶剂蒸馏回收、液体蒸馏浓缩、纯水制造、膜的反冲洗、柱冲洗、精提纯、真空干燥等任意组合,可连续自动化生产。
x机组主要用于海洋生物、动植物药材、发酵微生物、生化产品、果汁、奶类制品,化妆品等的浓缩、分离、提纯。还可针对企业污水的酸、碱及有机物质的提纯、分离、浓缩,并达到中水标准。

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